鋼襯PE襯塑管道翹邊原因

一旦鋼襯PE襯塑管道出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，不僅會(huì)使管道的形體受到破壞，更會(huì)導(dǎo)致管道的性能效果降低，甚至是徹底無法使用，所以遇到這種情況，一定要及時(shí)查明是什么原因?qū)е碌?，從而徹底杜絕管道發(fā)生翹邊的可能性。

導(dǎo)致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的全部過程：

    在生產(chǎn)過程中，PE會(huì)因?yàn)橛隼涫湛s的特性而緊緊包裹在管道上，所以管體上PE的內(nèi)應(yīng)力會(huì)隨著溫度的變化而變化，雖然如此，但各點(diǎn)的內(nèi)應(yīng)力都還是一致指向管體的。而在PE坡口的焊道處卻不這樣，因?yàn)镻E在坡口處被焊道分為兩部分，焊道與管端夾角較小的一側(cè)，上面大部分的PE材質(zhì)會(huì)被弄掉，所以就導(dǎo)致剩下的PE材質(zhì)非常薄并且表面積也很小，從而形成銳角狀或長條狀，而焊道與管端夾角較大一側(cè)的PE，從管端方向向管內(nèi)側(cè)方向逐漸加厚，在焊道肩部達(dá)到了被分開部分PE的較大厚度。所以造成管道表面的PE涂層厚度不一。

    從而在鋼襯PE襯塑管道表面的涂層PE受到日光暴曬時(shí)，PE會(huì)溫度升高，而PE的記憶效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)收縮的內(nèi)應(yīng)力，這個(gè)內(nèi)應(yīng)力就會(huì)在管道焊接的一個(gè)側(cè)面產(chǎn)生出剝離開焊道的“力”，然后隨著鋼襯PE材質(zhì)厚度的增加，這個(gè)“力”也會(huì)隨之增大，從而當(dāng)焊道與管端夾角較大一側(cè)的焊道肩部的力達(dá)到較大時(shí)，就能使粉末與管道表面分離形成翹邊。

其實(shí)看完導(dǎo)致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的整個(gè)過程后，相大家都明白了，導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生的主要原因就是溫度、壁厚度、管徑這三點(diǎn)因素，所以要想避免管道發(fā)生翹邊現(xiàn)象，就要在制造、安裝、使用的過程中，做好對(duì)這三個(gè)方面的工作。

襯塑管道可謂是目前非常流行的輸送管道，具有許多優(yōu)良的性能特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。為避免生產(chǎn)過程中各種問題的出現(xiàn)，一定要嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝流程來制造。

    襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料：

1、先將碳鋼管表面磨砂除銹。

2、然后將碳鋼管加熱在300-370度之間。

3、把高性能聚乙烯塑料涂覆的鋼管內(nèi)壁。

4、把涂覆好的管道放在三維旋轉(zhuǎn)臺(tái)上滾塑成型。

雖然看似是簡(jiǎn)單的四步，但其實(shí)制造起來并不簡(jiǎn)單，一旦有一個(gè)小步驟出現(xiàn)錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致襯塑管道的性能受損或不達(dá)標(biāo)，因此每一根具有優(yōu)良性能的管道，都是經(jīng)過重重嚴(yán)格的操作、把控而制成的。

襯塑管道（襯塑管道/安裝施工）具有整體一次成型無接縫、抗沖擊、抗老化、重量輕、不滲漏、耐酸堿、壽命長、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。

    我公司創(chuàng)建以來十分清楚科技的重要性，在與各大設(shè)計(jì)院.科研院校的合作過程中，不斷地汲取行業(yè)內(nèi)朂先進(jìn)的技術(shù)理念及工藝，遵循“以精立業(yè)，滿足用戶需要；以質(zhì)取勝，制做可靠產(chǎn)品；以誠相待，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；要想產(chǎn)品銷得好，產(chǎn)品質(zhì)量朂重要；質(zhì)量不僅由生產(chǎn)者決定，更應(yīng)由顧客決定”的運(yùn)營理念，公司廣納人才，技術(shù)隊(duì)伍不斷擴(kuò)大，使得公司的產(chǎn)品應(yīng)用有了可靠的支持，用戶的問題和疑問都能得到及時(shí)的解決。

    襯塑管道以無縫鋼管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。采用前處置、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處置工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的晉級(jí)型產(chǎn)品。這種管材的消費(fèi)工藝，繞過了鋼帶難成型、對(duì)接焊請(qǐng)求精度高的難題，但由于無縫鋼管的本錢較高，所以只能用來消費(fèi)直徑在200mm以上的超大口徑的管材，這種管材在行業(yè)內(nèi)普通被稱謂是“防腐鋼塑管”。

    作為專業(yè)的襯塑管道生產(chǎn)廠家，我們遵循“企業(yè)成功的秘訣，在于對(duì)人才產(chǎn)品服務(wù)三項(xiàng)品質(zhì)的支持；增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，提高全員素質(zhì)；人人齊努力，創(chuàng)造好品質(zhì)；市場(chǎng)如水，企業(yè)如舟，質(zhì)量象舵，人是舵手”的運(yùn)營理念，襯塑管道在構(gòu)建環(huán)保管材實(shí)施戰(zhàn)略中，起到了決定性作用。隨著管材企業(yè)生產(chǎn)成本的提高和利潤的下降，唯有對(duì)襯塑管道行業(yè)發(fā)展工藝升級(jí)戰(zhàn)略，才能有效解決兩者的矛盾。而襯塑管道產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，有力的推進(jìn)了 管材節(jié)能減排戰(zhàn)略的實(shí)施，對(duì)綠色節(jié)能型管材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有促進(jìn)作用。同時(shí)，也加快了管材產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)變。在十二五規(guī)劃中， 著重強(qiáng)調(diào)了把建設(shè)節(jié)約型、環(huán)保型社會(huì)，作為加快轉(zhuǎn)變新型管材經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的重點(diǎn)。 依托襯塑管道新型工藝和節(jié)約、環(huán)保政策，推進(jìn)管材工業(yè)走綠色、可持續(xù)發(fā)展之路。因此，把資源環(huán)境因素納入管材企業(yè)生產(chǎn)體系，從根本上改變管材企業(yè)經(jīng)營理念，提高了企業(yè)對(duì)挖掘新型鋼襯塑管道市場(chǎng)的意識(shí)。我國正逐步形成以節(jié)能環(huán)保為核心的政策體系，通過對(duì)管材企業(yè)不斷增進(jìn)鋼襯塑管道新工藝裝備，以完善環(huán)保管材供需市場(chǎng)體系。從而加快管材企業(yè)環(huán)境成本內(nèi)部化的進(jìn)程。在這種情況下，加強(qiáng)襯塑管道項(xiàng)目的應(yīng)用于推廣，不但降低了管材生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)，還可增強(qiáng)管材企業(yè)的環(huán)保意識(shí)，為實(shí)現(xiàn)管材企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有現(xiàn)實(shí)意義。

襯塑鋼管制作的工藝流程：

1、按照訂單，將檢驗(yàn)合格的鋼管裁剪成需要的長度。

2、將裁剪好的鋼管按照訂單焊接合適的法蘭。

3、焊好法蘭的鋼管處理拋光，然后送入噴砂房噴砂除銹。使鋼管和法蘭面保持相對(duì)的潔凈度。

4、將除銹完成的鋼管送入加熱爐加熱至370度。

5、將加熱的鋼管平放在電動(dòng)滾輪上夾緊開始旋轉(zhuǎn)，并加聚烯烴粉末。加熱的同時(shí)逐段用加料機(jī)械對(duì)其加熱段進(jìn)行均勻加料，直至塑料襯層加工到標(biāo)準(zhǔn)厚度。這樣周而復(fù)始直至整根管道所有需要襯層的地方襯到塑料。

襯塑鋼管的特點(diǎn)：

      我公司的改性、增強(qiáng)、增韌級(jí)襯塑鋼管具有整體次成型無焊縫、、鋼性好、強(qiáng)度高、耐溫高、抗氧化性強(qiáng)、化學(xué)性能穩(wěn)定、不存在環(huán)境應(yīng)力開裂、抗電壓、耐電弧性很好、耐老化、收縮率小（幾乎接近零）、產(chǎn)品表面光澤度好等優(yōu)點(diǎn)。襯塑鋼管介質(zhì)工作溫度：-15℃～100℃