一、化學(xué)清洗：先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，較好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時(shí)通過試驗(yàn)確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢。

   二、機(jī)械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。

   兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時(shí)間短，清洗徹底，但是可能會造成設(shè)備被腐蝕；機(jī)械清洗不會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時(shí)長、勞動強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。以上就是回收二手反應(yīng)釜清洗方法的介紹，同時(shí)建議大家做好反應(yīng)釜的保養(yǎng)工作，重視回收二手反應(yīng)釜的保養(yǎng)工作，清洗是 步，防止污垢長期堆積從而影響它的使用。
回收二手反應(yīng)釜廠家為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底的情況發(fā)生，一種新的不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)運(yùn)而生。該產(chǎn)品在原來不銹鋼反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式的基礎(chǔ)上，對反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。但是大家對于回收二手反應(yīng)釜的密封性了解嗎，如果密封性不好，危害還是挺大的。

電加熱反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性，各連接管道管口密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn)，要無泡冒滴漏現(xiàn)象.開機(jī)前減速機(jī)注入機(jī)械油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉來檢查有無卡怠現(xiàn)象，電加熱反應(yīng)釜攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物后，方可開機(jī)。
  安裝時(shí)要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的1/10007設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件，反應(yīng)釜閥，都必須按反應(yīng)釜的要求配備?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無較大常噪音振動，方可正式投料生產(chǎn)。
  選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍攪拌轉(zhuǎn)速范圍和釜的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。