軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工生長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題。圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。
 鍋爐風(fēng)帽按焊縫的形式分為鍋爐風(fēng)帽和螺旋鍋爐風(fēng)帽，鍋爐風(fēng)帽生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，本錢低，發(fā)展較快。螺旋鍋爐風(fēng)帽的強(qiáng)度一般比鍋爐風(fēng)帽高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的鍋爐風(fēng)帽，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的鍋爐風(fēng)帽。但是與相同長(zhǎng)度的管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30——而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的鍋爐風(fēng)帽大都采用焊，大口徑鍋爐風(fēng)帽則大多采用螺旋焊。

風(fēng)帽是循環(huán)流化床鍋爐實(shí)現(xiàn)均勻布風(fēng)以及維持爐內(nèi)合理的氣固兩相流動(dòng)和運(yùn)行的關(guān)鍵部件，它能使布風(fēng)更加均勻，同時(shí)定向風(fēng)帽可控制氣固兩相的流動(dòng)方向，有利于大渣的排出。風(fēng)帽按形狀可分為鐘罩形風(fēng)帽和單向風(fēng)帽兩大類。前者風(fēng)孔徑較小，風(fēng)速較快，易磨損，阻力大，但布風(fēng)板水冷風(fēng)室不易漏渣；后者風(fēng)孔徑大，風(fēng)速較慢，阻力小，不易磨損，但水冷風(fēng)室漏渣嚴(yán)重

具有很高的耐腐蝕能力，特別是在濃硝酸介質(zhì)中有很好的耐蝕性。主要適用于不受沖擊載荷的高溫硝酸濃縮設(shè)備的鑄件，如泵、閥等。也可用于制造次氯酸鈉及磷酸設(shè)備和高溫抗氧化的耐熱構(gòu)件等。

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