耐磨板的使用性能

耐沖擊性
金屬表面由于外來物體的連續(xù)高速度沖擊而引起的磨損稱沖擊磨損，一般表現(xiàn)為表面變形、開裂和鑿削剝離。 
按金屬表面所受應(yīng)力大小及造成損壞情況，沖擊磨損可分為三類：
 ①輕度沖擊 
動(dòng)能被吸收，金屬表面的弱性變形可恢復(fù)。
②中度沖擊 
金屬表面除發(fā)生彈性變形外，還發(fā)生部分塑性變形。
③嚴(yán)重沖擊 
金屬破裂或嚴(yán)重變形。 
堆焊金屬的耐沖擊性與它的抗壓強(qiáng)度、延性和韌性有關(guān)，一種材料的耐沖擊性和耐磨性有矛盾，兩都不可兼得。 
耐氣蝕性   
氣蝕發(fā)生在零件與液體接觸并有相對運(yùn)動(dòng)條件下，在表面上不斷發(fā)生氣穴，在氣穴隨后的破滅過程中液體對金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊力，如此反復(fù)作用，使金屬表面產(chǎn)生疲勞而脫落，形成許多小坑（麻點(diǎn)）。小坑會成為液體介質(zhì)的腐蝕源，特別是在其表面的保護(hù)膜遭到破壞后，情況更為嚴(yán)重， 使表面成為泡沫海綿狀。水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片、船舶螺旋漿、水泵等都有可能發(fā)生氣蝕。

 

金屬表面的處理

1、打磨拋光：若有損害應(yīng)打磨拋光，特別是在與碳素鋼件觸碰導(dǎo)致的刮傷和濺出、割渣導(dǎo)致的損害務(wù)必用心完全地打磨拋光整潔。

  2、除油除灰：堆焊耐磨板在開展磷化處理前，務(wù)必按加工工藝油漬、空氣氧化皮、塵土等臟物。

  3、磷化處理：磷化處理務(wù)必嚴(yán)苛按加工工藝規(guī)定開展，鈍化膏鍍層應(yīng)勻稱，鈍化處理時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格遵守加工工藝規(guī)定。

  4、清理干躁：磷化處理后，應(yīng)嚴(yán)苛按加工工藝開展擦洗、清洗、干躁，徹底酸洗鈍化膏和酸液。

  5、防止再生產(chǎn)加工：金屬表面處理進(jìn)行后，應(yīng)防止對該零部件或商品的再生產(chǎn)加工。