管理系統(tǒng)：國內鋼筋加工行業(yè)的管理工作還有很大的空間，有關公司針對鋼筋加工開發(fā)的管理軟件還沒有在實際生產中發(fā)揮應有的作用。鋼筋加工原本與工程施工捆綁在一起的，有的單位為了推行鋼筋的集中加工配送，鋼筋籠繞筋機把鋼筋加工剝離出來單獨處理，這樣在管理上就存在扯皮現(xiàn)象，有時會嚴重影響生產效率的發(fā)揮。另外，大部分加工廠主要針對一個項目開展工作，施工中對成型鋼筋的需求很不均衡，一般都有窩工現(xiàn)象，也會影響生產效率的發(fā)揮。人員培訓：國內一般加工廠不太注重生產人員的培訓工作，技術方面往往依賴設備供應商支持。對于鋼筋加工廠來說，穩(wěn)定熟練的工人隊伍，對提高生產率非常重要。數(shù)控鋼筋籠繞筋機廠家加速建筑行業(yè)機械化，建筑行業(yè)一直以來是中國來百姓所關注的行業(yè)，建筑行業(yè)的點點滴滴都讓我們看在眼里。往常人們對建筑行的工作了解是工作量大，進度比較慢，效率低。尤其是鋼筋工作，建筑離不開鋼筋，通常要對鋼筋進行彎鉤，切斷，除銹等等很多工作。新型數(shù)控全自動鋼筋彎箍機應運而生，鋼筋籠繞筋機取代人工，迎來行業(yè)變革，使得效率大大。數(shù)控鋼筋籠繞筋機工作原理JMRLJ3000型鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。建貿鋼筋籠纏繞機應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調定值備用。 RLJ-3000鋼筋籠繞筋機用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達到40米，直徑3米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預先設定。本設備具有以下優(yōu)點：(1) 設備只需1-2人操作；(2) 高質量：計算機控制系統(tǒng)可以確?？v向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計算機控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉現(xiàn)象。(4)設備自動化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機械制作是人工制作產量的3-4倍。加工成本大大降低，采用機械制作，減少2/3以上加工人員。

主筋數(shù)量變化：我們提供的設備一般按多主筋的提供，但需要加工不同主筋數(shù)量的鋼筋籠時，需要更換滑槽模板并主筋滑塊的數(shù)量和距離等參數(shù)。 變筋的問題：對于需要大端多數(shù)量主筋，在小端主筋的問題。本機可很方便的實現(xiàn)。 通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋?！　′摻罨\主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。特點：鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用無級變速、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。