1、處理效率高于冶性污泥法，一般水力負(fù)荷為100-200米3/米2日，有機負(fù)荷為2000-5000克/米3。因此縮小了占地面積。
  2、曝氣強度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低動力消耗及簡化管理。
  、污泥少，減少了污泥脫水等后處理工作量。
  、所產(chǎn)生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。
  5、適應(yīng)性強，能適應(yīng)不同水質(zhì)的范圍大，對水質(zhì)、水量突變的沖擊負(fù)荷的忍耐力強，能維持穩(wěn)定的處理效果。
  采用斜管沉淀池其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。
  蜂窩斜管的組裝形式有斜管、直管兩種；材質(zhì)有聚丙烯、乙丙共聚、聚氯乙烯、玻璃鋼等；組裝方法有用膠水粘接和熔連兩種方法；原材料有管狀和波浪形片材狀。特別是乙丙共聚波浪形片材用

熔連法焊接的蜂窩狀斜管近年來，得到全國各大小用戶的一致好評，主要優(yōu)點有:韌性強、組裝強度好、不變形、不脆裂、使用壽命長、抗老化期在原聚丙烯填料3-5年的基礎(chǔ)上可延長到5-10年的使用

壽命，通過近年來的發(fā)展趨勢，各地水廠選用斜管都在向乙丙共聚型填料發(fā)展。

1.六角蜂窩斜管填料廠家計要求、固定牢靠，檢查無誤后，才允許進(jìn)入下一道安裝工序。
    2、完成填料支架安裝根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點牢靠、支架強度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理;
??3、完成斜管填料燙接按斜管填料的燙接方法將每一個斜管填料包裝作為一個單獨的燙接單元，一個單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場地上整齊堆放(保留少量的散片備用)。
  4、PP蜂窩斜管池內(nèi)組裝將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進(jìn)行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時要適當(dāng)壓緊，組裝到右側(cè)時若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進(jìn)行組裝直至全部到位。
  5、PP蜂窩斜管上部固定由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內(nèi)組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圓鋼進(jìn)行加固(每個單元填料上部要求有兩根圓鋼通過)，圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時有可能發(fā)生的松動上浮現(xiàn)象，圓鋼采用環(huán)氧煤瀝青防腐。6、斜管沉淀池運行調(diào)試(1)、檢查進(jìn)水是否均勻，不得對沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果;(2)、調(diào)整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻;(3)、經(jīng)過以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安裝已經(jīng)全部完成。正常投入使用后需要根據(jù)進(jìn)水中懸浮物濃度情況確定排泥周期，注意及時排泥，確保斜管沉淀池始終保持良好的運行狀態(tài)及令人滿意的出水水質(zhì)。