用來做玻璃鋼的模具有很多種，如：木模，硅膠模，石膏模，玻璃鋼模，鋼模等。現(xiàn)簡單說說玻璃鋼模具的制作方法：玻璃鋼模具有陰模，陽模，對合模等，具體選用哪種內型要看產品的結構，工藝，質量要求等。不管選用哪種內型，做之前先分析產品結構， 要考慮怎樣分型，以便于脫模。制作：模具膠衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，涂刷均勻，膠衣固化后一層表面氈，注意控制樹脂含量。表面氈固化后檢查表面有無氣泡，如果有的話用刀挑掉，180號砂紙將表面打毛，除去灰塵，（一般建 議做兩到三層待其固化，做的時候用輥筒趕盡氣泡，氈做好后，做04或06布，（布與氈交替制作，注意方向性），直到所需厚度。 （一般模具厚度不超過10MM）。模具做好后，有的還需要制作加強筋。有條件的話可將模具放置于烘房（溫度40左右）24小時。脫模，切除毛邊，打磨，（鷹牌水砂紙），根據模具表面情況一般從600號開始，直至2000號，（水磨時注意方向性）間隔性檢查一下 。拋光，先用1號拋光劑，后用三號。處理結束之后打蠟或者脫模劑。 

 

 此外，我國的模具產業(yè)規(guī)模，水泥塑料蓋板模具，產業(yè)結構等方面也需要不斷的進行改革更新。蓋板模具是根據工程圖紙規(guī)定設計出的護坡模具，用攪拌好的水泥混泥土原料，倒入模具內，經過震動臺只需震動幾秒就可以，等水泥硬化就可以脫模了，也就可以循環(huán)使用。蓋板模具護坡模具廠可根據客戶具體要求分別設計產品規(guī)格、圖案色彩、行業(yè)圖標以及客戶等各種文字內容，為客鉅順模具制造廠專業(yè)為電力、電廠、高鐵、地鐵、市政、通、網絡等單位生產無機復合材料制品、砼制品等，是集自主開發(fā)、制造銷售、終端服務為一體的民營企業(yè)專業(yè)生產，橋梁蓋板鋼模具，連體路沿石玻璃鋼模具，路沿石玻璃鋼模具，背板模具，圍墻壓頂模具，標志樁塑料模具，河界標志樁模具，電纜標志樁模具，燃氣標志樁模具，管道標志樁模具，通標志樁模具，電力標志樁模具，建筑標志樁模具，水利標志樁模具，枕木模具，路軌模具，軌枕模具，道軌模具，道枕模具，路枕模具，樹脂模板，印花模具，防撞護欄模具，電網蓋板模具，矩形塊模具，分水槽玻璃鋼模具，止水帶塑料模具，止水帶玻璃鋼模具，水溝底板模具，減速帶模具，鎖塊護坡模具，十字護坡模具，連鎖塊模具，植草磚模具。以上是本廠多年的銷售情況，客戶常用到的尺寸，另外本廠提供專門定制不同尺寸型號的模具，產品質量精致，價格實惠，歡迎廣大新老客戶來廠參觀，咨詢，

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在玻璃鋼行業(yè)，說起膏狀脫模蠟，估計大家都不會陌生。一開始我像很多人一樣，也認為打脫模蠟是件非常簡單的事情，無非是涂抹再擦拭，根本不需要什么經驗和技巧。吃過很多虧，打脫模蠟并非是我們想象那樣簡單！ 

分享一下如何打好脫模蠟的一些經驗與心得，這適用于大部分的膏狀脫模蠟（如8號蠟、）的常規(guī)操作，希望對你有一定的幫助。在使用任何脫模蠟之前， 要確認模具表面是完全密封的(多孔模具表面如木材或石膏原模，必須在使用脫模蠟之前進行密封)、清潔的和無污垢的。如果，模具表面都不是光潔的，那么可能 ?？梢悦撃?，第二模則會粘模，因為 次脫模時，脫模層會被破壞掉，造成局部粘模。

操作步驟：

一、用海綿盤（或無絨抹布）擦上適量脫模蠟，然后在模具表面上進行打旋式的擦拭，并確保均勻擦拭了整個模具表面，特別注意那些較小的角落，這個操作和擦皮鞋油差不多。

二、在蠟質完全干燥之前，使用另一塊干凈的無絨擦拭布，輕輕擦拭模具表面，這將去除模具表面的打蠟漩渦圖案，并變的光滑。一定要輕輕的擦拭，我們想要的是拋光脫模蠟，防止蠟質過度積聚，而不是將脫模蠟從模具表面掉。

三、等待脫模蠟干燥，這個和脫模蠟種類及環(huán)境溫度有關，一般室溫下3-5分鐘就會干燥。如果你不等待，連續(xù)打脫模蠟，這樣100遍和1遍的效果將沒有什么區(qū)別。一旦脫模蠟干燥后，模具表面看起來沒有漩渦并變得光亮時，你應當再重復打3-5遍脫模蠟，每次過程同上1-3步。

四、 一遍脫模蠟， 等待15分鐘以上，以確保蠟質的完全干燥。當然在實際應用中，有時補打一遍脫模蠟，會不等待繼續(xù)制件的情況是有的，但這不具備代表性。

說一下，常規(guī)脫模蠟不適用與高溫固化、預浸料成型和因放熱而導致模具表面溫度超過60℃的濕法成型工藝，基于這種情況你需要采用耐高溫型的脫模蠟。

 制造模具的條件
  1、環(huán)境條件
  溫度：在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。
  濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制造模具時相對濕度超過65，應等待至合適的生產條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應該慎重。
  2、潔凈的車間
  在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出高質量的模具，陰、陽模的制造區(qū)應高度清潔，必須比制品生產區(qū)有更高的維護管理標準，所以，在模具制造伊始，就應提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。
  3、潔凈的壓縮空氣
  純凈、干燥的氣源供給是制造高品質模具的另一要素。若風管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補，這樣，模具的質量將受到很大的影響?？諌簷C需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。