可用不同離子度的絮凝劑經(jīng)過先做小試停止挑選，選出適宜的聚丙烯酰胺，這樣即能夠獲得很好的絮凝劑效果，又可使加藥量少，節(jié)約本錢，5，聚丙烯酰胺的溶解:溶解良好才干發(fā)充沛發(fā)揮絮凝作用，有時需求加快溶解速度。
  這時可思索進(jìn)步聚丙烯酰胺溶液的濃度，聚丙烯酰胺技術(shù)指標(biāo):產(chǎn)品型號外觀分子量(萬)固含量%離子度或水解度%殘余單體%使用范圍陰離子型白色顆粒1200-1800≥90水解度10-35≤0.2水的PH值為中性或堿性陽離子型白色顆粒1000-1200≥90離子度10-60≤0.2帶式機(jī)離心式壓濾機(jī)非離子型白。
  公司主要銷售陰離子，陽離子，非離子，兩性離子，耐溫抗鹽等各種類型的聚丙烯酰胺產(chǎn)品，性能優(yōu)異，其作用為在石油開采方面主要用于油田的三次采油，每注入一噸高分子聚丙烯酰胺產(chǎn)品，可多采原油100-150噸左右,在水處理方面可作為絮凝劑。
  污泥脫水劑,在紡織印染業(yè)可作為上漿劑，著色劑,在造紙工業(yè)中，可用作助留劑，助濾劑，紙張干濕強(qiáng)度增強(qiáng)劑,在制糖工業(yè)中可加速蔗汁中細(xì)纖維沉降，提高糖的質(zhì)量，還可廣泛用于沙化土壤改良等領(lǐng)域，號稱"百業(yè)助劑"。
   聚丙烯酰胺的性能指標(biāo)外觀:白色粉狀/顆粒固含量:≥96%特性粘度:17.5-19.4水解度:22.5-27.5%過濾比:≤1.5殘余單體:≤0.05%粘度:≥38.0mpa，s不溶物:≤0.2%篩網(wǎng)系數(shù):≥20.0溶解速度:≤2.0hr粘度:≥1mm≤5.0%≥0.212mm≤5.0%非離子聚丙烯。
  這是PAM起吸附架橋作用,使懸浮的粒子產(chǎn)生絮凝沉淀,達(dá)到凈化污水的目的，也可用于自來水的凈化,尤其是和無機(jī)絮凝劑配合使用,在水處理中效果更好，紡織工業(yè)助劑:添加一些化學(xué)品可配成化學(xué)資料,用于紡織品上漿。
  本廠生產(chǎn)的兩性離子外觀為白色干粉,有效PH范圍1-14,根據(jù)不同用途分為兩種工藝:一種是由酰胺，丙烯酸，陽離子單體共聚而成,另一種是由非離子聚丙烯酰胺改性而成，其產(chǎn)品分子結(jié)構(gòu)，既有陽離子，又有陰離子，抗鹽。
  抗溫性能較好，生產(chǎn)采用DCS自動控制管理，2002年通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品型號為PAM-2A，，其技術(shù)指標(biāo)見下表:技術(shù)指標(biāo)型號分子量×106陽離子度%陰離子度%溶解性h固含量%PAM-2A-16-85-2010≤2≥89PAM-2A-24-65-2025≤2≥89PAM-2A-33-4。

PAM作為高吸水性材料可用作土壤保濕劑以及種子培養(yǎng)劑等，在建筑工業(yè)中，PAM可以增強(qiáng)石膏水泥的硬度，加速石棉水泥的脫水速度，此外，PAM還可用作天然或合成皮革的保護(hù)涂層以及無機(jī)肥料的造粒助劑目前含油廢水的凈化廣泛使用的方法是絮凝沉淀法。
  也就是向水中加入絮凝劑，單獨使用無機(jī)絮凝劑，存在加藥量大，水中生成沉淀較多，易產(chǎn)生大量污泥和浮渣，且對加藥設(shè)備，管線的防腐有較高要求等缺點，已經(jīng)很難滿足水處理的要求，陽離子有機(jī)絮凝劑不僅克服無機(jī)絮凝劑的這些缺點。
  而且在強(qiáng)化絮凝除去難生物降解有機(jī)污染物方面表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢和應(yīng)用前景，近些年來發(fā)展的將二者復(fù)配得到廣泛應(yīng)用，具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益，在不改變現(xiàn)有處理工藝的情況下，研制并應(yīng)用絮凝劑，應(yīng)該是三次采油處理污水較為經(jīng)濟(jì)的方法。
  下面將對近年來陽離子型有機(jī)高分子絮凝劑在油田污水處理中的應(yīng)用作扼要的綜述，洗煤池投加陰離子聚丙烯酰胺的數(shù)量是一個很講究的課題，如果加量過大的話，就造成了浪費，如果加量不夠的話，就很難產(chǎn)品效果，因此，陰離子聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家泰裕公司在這里建議。
  正確的合理的使用量應(yīng)該是千分之一的比例，即一斤的酰胺，可以使用1000斤的水，按照這個指標(biāo)，在正常情況下，都可以在一定的時間內(nèi)，成功的將煤炭和水進(jìn)行分離，分離之后將表層的清水放出去，然后就留下了池子底部的煤泥。
  從處理含油污水的效果來看，陽離子型高分子絮凝劑具有其他類型絮凝劑無可比擬的優(yōu)點，國外學(xué)者對這方面的研究已經(jīng)做了大量的工作，很多產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化，而我國發(fā)展離子型高分子絮凝劑起步晚，此類絮凝劑的研究及應(yīng)用與國外存在著一定的差距。