PE雙壁波紋管管道應敷設在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管道在車行道下管頂覆土厚度不小于0.7m。＊管道應直線敷設，需利用柔性接口折線敷設時，管道每個承接口處相對轉(zhuǎn)角一般情況下不得大于1.5°。＊排水管道工程可同槽施工，但應符合一般排水管同槽敷設設計、施工的有關(guān)規(guī)定。＊管道穿越鐵路、高等級道路路堤及有障礙的構(gòu)筑物時，應設置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護套管．套管內(nèi)徑應大于波紋管外徑200mm以上，管道與套管之間的端部處空間用填料填塞。＊管道基礎(chǔ)的埋深低于建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)底面時，管道不得敷設在建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)下地基擴散角受壓區(qū)以內(nèi)。＊地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應采取降底地下水位的措施。
防止溝槽失穩(wěn)。地下水位應降至槽底 點以下0.3m～0.5m方可進行管道安裝?；靥畹娜窟^程中，不得停止降低地下水。溝槽＊溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加06m～1Om確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。＊開挖溝槽，應嚴格控制基底高度，不得擾動基面?；自O計標高以上0.2m～0.3m的原狀土應予保留，禁止擾動。鋪管前用人工清理至設計標高，不得挖至設計標高以下。如果局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填10mm～15mm天然級配的砂石料或中、粗砂并整平夯實。＊雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應將水排除，把受泡的軟化土層，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。
＊人工開槽時，宜將槽上部混雜土，槽下部良質(zhì)土分開堆放．以便回填用。堆土不得影響管溝的穩(wěn)定性。＊槽底埋有不易的塊石、碎石、磚塊等物質(zhì)時，應鏟除至設計標高以上2m，然后鋪墊天然及配砂石料，面層鋪上沙土整平夯實。＊槽底不得受浸泡或受凍?；A(chǔ)＊管道基礎(chǔ)設計．采用墊層基礎(chǔ)。對一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基，槽底又處在地下水位以下時,宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒為5mm～40mm，上面再砂墊層(中、粗砂)厚度不小于0.05m．墊層總厚度不小于0.2m。＊開槽后，對槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有污泥、雜物、基層有無擾動等作業(yè)項目。
分別進行驗收，合格后才能進行安排。管道安裝＊PE雙壁波紋管管道安裝一般均可采用人工安裝。安裝時，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm的管道，可用非金屬繩索溜管．使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。承插口管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。＊管道長短的調(diào)整，可用手據(jù)切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。管道與檢查井連接＊管道與檢查井的連接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接．當要求不高時，也可直接砌進檢查井壁中。＊管道與檢查井的銜接，為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水，管道與檢查井的銜接可采用預制混凝土外套環(huán)。

公司主要產(chǎn)品有PE管材;PE塑料桶;橡膠樹防雨帽系列產(chǎn)品;電纜填充繩;PVC黑膜;吸塑包裝盒;PP快速連接管件;PE熱熔管件;塑料大桶;香精桶;食品級包裝桶;防雨帽;。做高品質(zhì)塑膠產(chǎn)品的和實踐者，愿與君合作共贏，共創(chuàng)美好明天。公司是UPVC管材、UPVC管件、閥門、環(huán)保型pvc排水管、耐壓pvc排水管、CPVC管材、PVC-M等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。公司的誠、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。PVC管排水管是以衛(wèi)生級聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型。
HDPE雙壁波紋管在發(fā)展在過程中，出現(xiàn)的一些問題，具體如下：問題之一，產(chǎn)能過剩，HDPE雙壁波紋管市場競爭激烈。早在2011年，國內(nèi)塑料管材總產(chǎn)能1700余萬t，至今年，生產(chǎn)廠家擴大到5000余家。產(chǎn)能嚴重過剩的同時，市場競爭激烈讓大量中小企業(yè)倒閉，2013年浙江、山東等地一些傳統(tǒng)劣質(zhì)塑料管集中生產(chǎn)區(qū)域，出現(xiàn)了倒閉潮。問題之二，管道行業(yè)肆虐。塑料管道特別是HDPE雙壁波紋管擔負著為國民經(jīng)濟提供優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)資料和為廣大消費者提供可靠生活資料的重擔。產(chǎn)品的衛(wèi)生、使用壽命等事關(guān)廣大消費者的生命財產(chǎn)。大量作坊企業(yè)在 監(jiān)管缺乏、消費者品牌意識不強的時期，靠生產(chǎn)假冒偽劣生存。被后，民眾對于塑料管的產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生性能的憂慮將促使行業(yè)進行轉(zhuǎn)型。
成型管坯用熔料溫度偏高，使熔料成型困難。應適當降低熔料溫度。①熔融料溫度偏低，原料塑化不，應適當提高機筒和模具的工藝溫度。②冷卻水溫度偏高，應降低冷卻水溫度。③管坯定型平直段長度不足，定徑壓力小，應改進模具結(jié)構(gòu)尺寸。①成型管材用原料配方中碳酸鈣加入比份過高或潤滑劑的加入比份不合理，在原料中適當加入一些丙烯酸類樹脂加工助劑，以提高熔料的凝膠率。②原料中水分或雜質(zhì)含量超標，應對原料進行干燥處理或更換。③成型管坯模具內(nèi)壓力不足，使管壁成型質(zhì)量差，應改進模具結(jié)構(gòu)。④成型管的熔料溫度控制不穩(wěn)定，偏高或偏低的熔料溫度都易使管定型后發(fā)脆，意塑化熔料的溫度不要忽高忽低溫度差過大。①成型模具內(nèi)熔料溫度偏低。應適當提高成型模具溫度。
②原料中潤滑劑比份過大，應適當降低潤滑劑的加入量。③管坯冷卻過快，兩層料熔接不牢，注意適當調(diào)慢管坯冷卻速度。①成型管內(nèi)壁面的芯棒上有劃傷痕或有殘料黏附在工作面上，應修光劃痕或除凈芯棒工作面上殘料。②有潤滑劑粘在冷卻定型套上，應及時調(diào)整原料配方中潤滑劑的加入量，①管的內(nèi)壁成型用空氣壓力過高或外層用成型空氣壓力不足，造成管壁出現(xiàn)裂紋或波浪紋。應適當調(diào)整管壁成型用空氣的壓力。②成型模具內(nèi)的壓縮比偏小，造成分流錐支架筋處的熔料匯合接縫熔合強度低，易產(chǎn)生裂紋。應適當提高模具內(nèi)結(jié)構(gòu)對熔料的壓縮比。2）內(nèi)模溫度低，內(nèi)芯模加熱體、螺桿溫度低，3）內(nèi)模溫度高、水溫高，6）配方不合理或原輔材料不合格。重新檢查原輔材料及調(diào)正配方體系中內(nèi)外潤滑劑比例。