襯膠脫硫管道是在其內(nèi)壁按一定的工藝要求貼襯耐腐蝕橡膠板，經(jīng)硫化成型。但在襯膠工藝上，管道不能完全按一般熱硫化橡膠襯里的方法進(jìn)行施工，必須嚴(yán)格按照硫化橡膠襯里的技術(shù)要求施工，才能確保施工質(zhì)量。

內(nèi)襯硫化膠板襯膠管道工藝

（一）襯膠脫硫管道內(nèi)襯橡膠預(yù)硫化的施工特點(diǎn)

（1）施工下料要求尺寸精準(zhǔn)，膠板硬度較高是因?yàn)橐蚜蚧^(guò)，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的變形都是彈性延伸的結(jié)果，如果變形較大會(huì)影響粘接性和耐腐蝕性。所以施工下料時(shí)要求尺寸準(zhǔn)確。

（2）不用高溫硫化 由于膠板已硫化好，襯膠后不需再行硫行，所以應(yīng)選用自然硫化的膠黏劑，施工較簡(jiǎn)單。襯膠時(shí)不能套用熱硫化襯膠方法，如用針刺破氣泡放氣法等。

（3）粘結(jié)強(qiáng)度能滿足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時(shí)，其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力，能完全滿足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化，襯膠時(shí)不能暴露常見(jiàn)的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對(duì)影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。施工溫度為20～25℃，相對(duì)濕度不大于70％。

（4）嚴(yán)格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑，-般為多組分，使用時(shí)要注意控制各組分的配比，嚴(yán)防漏加硬化劑。

（5）現(xiàn)場(chǎng)施工注意事項(xiàng)：襯管（罐）壁時(shí)，由上往下成豎行地進(jìn)行貼膠，應(yīng)用此法膠板展開時(shí)不易帶褶紋，同時(shí)便于趕壓時(shí)排出金屬和膠板問(wèn)的空氣。膠板問(wèn)可采用對(duì)接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對(duì)接形式時(shí)，坡口要對(duì)好，對(duì)搭l一2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條，以保證接縫嚴(yán)密和增加一道防護(hù)措施，阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。

(6) 檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性，不能用火花檢測(cè)儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細(xì)檢查，檢查的方法是用目測(cè)、木錘敲擊進(jìn)行檢測(cè)。觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對(duì)直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩?zhàn)幽ㄋ?。?/span>24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板經(jīng)過(guò)硫化工藝，管道制作要求，材料標(biāo)準(zhǔn)，操作資質(zhì)，以及管件的編號(hào)，設(shè)計(jì)與加工要求，橡膠的選材，橡膠襯里的要求，材料選擇的厚度，法蘭面的連接，至 一道工序，包裝和標(biāo)簽，每一步驟都嚴(yán)格按著企業(yè)要求精益求精。

通過(guò)以上介紹，相我們對(duì)襯膠管道應(yīng)該有了初步的了解，從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，襯膠管道的種類，襯膠管道的施工工藝，襯膠管道適用范圍廣，市場(chǎng)需求量大，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)極其嚴(yán)格，我們了解以上內(nèi)容后，對(duì)我們更進(jìn)一步的了解襯膠管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)有很大的幫助。

        一條完整的脫硫襯膠管道，連接安裝過(guò)程中可定會(huì)使用到耐磨襯膠彎頭、耐磨襯膠三通、襯膠大小頭，這些防腐襯膠管件就屬于脫硫襯膠管道的易損件。由于脫硫襯膠管道在輸送介質(zhì)的時(shí)候由于流速快、壓力大，在直管道運(yùn)行時(shí)突然遇到轉(zhuǎn)彎或這口徑縮小，這時(shí)會(huì)對(duì)耐磨襯膠彎頭的外圓弧位置、襯膠大小頭小端造成比較大的沖擊力和磨損系數(shù)， 
  脫硫襯膠管道中的襯膠易損件在制作時(shí)一定要注意耐磨襯膠彎頭、襯膠大小頭、耐磨襯膠三通制作時(shí)橡膠板要盡量厚一些；對(duì)于口徑較小的襯膠管件應(yīng)使用高等級(jí)的橡膠板；易損件 設(shè)置預(yù)留件，方便管件損壞時(shí)能夠及時(shí)更換，不影響管道運(yùn)行。 

       常年生產(chǎn)加工：石膏漿液襯膠鋼管、耐酸堿襯膠管件廠家精品奉獻(xiàn)。為了更好的與客戶合作，在加工襯膠鋼管、管件的時(shí)候嚴(yán)抓質(zhì)量，不可馬虎。 
為什么襯膠鋼管內(nèi)部襯入橡膠層就會(huì)有效的抗腐蝕呢？

       天然橡膠（NR）是一種以順-1，4-聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，其成分中91%～94%是橡膠烴，其余為蛋白質(zhì)、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠物質(zhì)，天然橡膠是應(yīng)用廣的通用橡膠。天然橡膠的結(jié)構(gòu)主要是大分子的鏈結(jié)構(gòu)，分子量及其分布和聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，天然橡膠大分子鏈上還有環(huán)氧基的，比較活躍。 
       其分子量的范圍較寬，絕大多數(shù)分子量在三萬(wàn)個(gè)左右，天然的生膠，混煉膠，硫化膠的強(qiáng)度都比較高，一般天然橡膠強(qiáng)度可達(dá)三兆帕。 天然橡膠的機(jī)械強(qiáng)度高主要原因在于它是自補(bǔ)強(qiáng)橡膠系列，當(dāng)拉伸時(shí)會(huì)使大分子鏈沿應(yīng)力方向取向形成結(jié)晶，晶粒分無(wú)定形大分子中起到了補(bǔ)強(qiáng)作用，未進(jìn)行擴(kuò)張的強(qiáng)度同樣高的原因?yàn)槠鋬?nèi)部結(jié)構(gòu)中小粒子的緊密凝集而致。公司襯膠產(chǎn)品分為：脫硫襯膠管道、罐體襯膠、葉輪襯膠、襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠大小頭、設(shè)備襯膠等系列。

襯膠修補(bǔ)工藝逐漸成熟起來(lái)，由于部分廠商的襯膠技術(shù)條件、用戶使用的環(huán)境等因素影響導(dǎo)致了大量橡膠襯里因?yàn)榫植繐p壞而影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，而傳統(tǒng)的修補(bǔ)方法時(shí)間周期長(zhǎng)、修補(bǔ)材料粘接度不夠?qū)е陆?jīng)常性反復(fù)修補(bǔ)、部分修補(bǔ)反而加快了襯膠層的老化和脫落等一系列問(wèn)題。將漿液冷卻管道改造為耐酸耐堿耐腐蝕的襯膠耐磨管道，緩解漿液沖擊壓力，保證漿液冷卻泵及漿液冷卻管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。能夠即時(shí)的為客戶解決的化工管道、襯膠耐磨管道、管件、襯膠設(shè)備以及襯膠罐體(酸堿儲(chǔ)罐)等一些橡膠襯里修補(bǔ)問(wèn)題。