具有以下特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時(shí)，用冷軋方法生產(chǎn)只需4分鐘。率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達(dá)到60%左右，而用冷軋方法生產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。 金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。能改善成品管金屬的機(jī)械性能：用拉軋方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。 高精度冷軋管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷軋機(jī)上，通過特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉軋，生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10～H8，直線度達(dá)0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。生產(chǎn)工藝流程如下：進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械清理——機(jī)械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水 洗——鱗 化——皂 化——拉 軋——檢 查——切定尺——珩 磨——端部加工——矯 直——總裝——試壓——裝箱。

中鋼協(xié)新數(shù)據(jù)顯示，今年上半年，中鋼協(xié)會(huì)員鋼企實(shí)現(xiàn)銷售收入1.97萬億元，同比增長15.33%；實(shí)現(xiàn)利稅2144.93億元，同比增長103.77%；實(shí)現(xiàn)利潤1392.73億元，同比增長151.15%，銷售利潤率基本達(dá)全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的利潤水平。7月25日，中鋼協(xié)會(huì)長在中鋼協(xié)常務(wù)理事擴(kuò)大會(huì)議上說，今年上半年鋼鐵行業(yè)運(yùn)行穩(wěn)中向好。會(huì)員企業(yè)有75家資產(chǎn)率同比下降，占統(tǒng)計(jì)企業(yè)的75%。 經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)記者不完全統(tǒng)計(jì)，截至目前，33家上市鋼企已有超過20家發(fā)布2018年上半年業(yè)績預(yù)告，總計(jì)盈利是2017年同期的近三倍。其中，值得注意的是，凈利潤 值大的是鞍鋼股份(000898)，上半年預(yù)計(jì)凈利潤34.92億元，同比增91.55%；安陽鋼鐵(600569)凈利增幅大，同比增長高達(dá)3142%-3682%。華菱鋼鐵(000932)同比增幅也達(dá)253%-274%。 工信部原材料工業(yè)司巡視員認(rèn)為，受高額利潤驅(qū)動(dòng)，部分地區(qū)、企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張沖動(dòng)日漸增大?！坝械钠髽I(yè)不履行產(chǎn)能置換要求，"以停代拆’，變相擴(kuò)大產(chǎn)能。所以下半年嚴(yán)防新增產(chǎn)能已成鋼鐵去產(chǎn)能面臨的首要問題。”