不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機(jī)溶劑與蒸汽等進(jìn)行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機(jī)溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕決裂來(lái)說(shuō)是不太適宜的。此外，對(duì)初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水，但對(duì)*終清洗用水要求嚴(yán)格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無(wú)法達(dá)到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)，不銹鋼扁絲會(huì)損壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨(dú)用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對(duì)氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無(wú)效，一般應(yīng)選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨(dú)HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時(shí)，需求加Lan-826。運(yùn)用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)堅(jiān)持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過(guò)高，HF會(huì)揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對(duì)鈍化液，HNO3應(yīng)操控在20％—50％之間，依據(jù)電化學(xué)測(cè)試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過(guò)鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡(jiǎn)便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF，因此其*終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。

在卷筒上，它只需卷繞鐵鏈空間的1/3就夠了，自此不銹鋼絲繩開始在多個(gè)領(lǐng)域“大展身手”。近幾年在國(guó)內(nèi)，眾多不銹鋼絲繩企業(yè)已經(jīng)形成了推廣和應(yīng)用質(zhì)優(yōu)結(jié)構(gòu)公司的一時(shí)，但是由于生產(chǎn)成本的限制，并沒有在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)受到廣泛的推廣，很大的原因是人們沒有了解到選用質(zhì)優(yōu)結(jié)構(gòu)不銹鋼絲繩所帶來(lái)的性價(jià)比。面對(duì)比較差的使用環(huán)境，會(huì)給不銹鋼絲繩帶來(lái)磨損、銹蝕造成報(bào)廢，選擇質(zhì)優(yōu)結(jié)構(gòu)的不銹鋼絲繩能夠在同等環(huán)境下減少磨損延長(zhǎng)使用壽命，更好的為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。所以無(wú)論是從性能還是用途來(lái)講，質(zhì)優(yōu)結(jié)構(gòu)不銹鋼絲繩都會(huì)逐步替代傳統(tǒng)鋼絲繩產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家和消費(fèi)者還需要一個(gè)進(jìn)一步熟悉磨合的過(guò)程。   近幾年來(lái)伴隨著高科技產(chǎn)品的全線開發(fā)以及合理利用，不銹鋼絲繩的應(yīng)用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域也在進(jìn)一步擴(kuò)大。