液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。

潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于 位置時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

易切鋼為%，度鋼為%，其他資料為%。 切削液的運用要注意以下幾點：）為避免切削液因化學(xué)改變，下降功用，運用機床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑完全清洗，并用自來水沖刷，再用潔凈棉紗抹潔凈。（不能用洗衣粉、皂水清洗）。）直接用自來水和清潔水配制，不必加熱和其它處理。）定時查看切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、鏟除雜物、鐵屑，必要時替換切削液

帶鋸床油一熱液壓柱升不起來的原因分析

帶鋸床液壓油在使用過程中會因摩擦、外力作用等因素造成油溫升高，油溫升高之后液壓油粘度下降，達(dá)不到原有標(biāo)準(zhǔn)，在液壓油油溫升到度以上時液壓油基本無常工作。液壓油油溫升高粘度下降后，液壓柱下降過程不受影響，因為油液處于釋放狀態(tài)，液壓柱靠重力作用即可下降；液壓柱上升過程中液壓油需通過油泵所施加壓力將壓力傳遞至油缸活塞上將液壓柱頂起，但油溫升高后粘度下降，無法達(dá)到正常的壓力傳遞，帶鋸床液壓柱上升緩慢或無法上升；