不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應(yīng)通過機械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕決裂來說是不太適宜的。此外，對初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水，但對*終清洗用水要求嚴格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無法達到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達到要求，C1-含量超標，不銹鋼扁絲會損壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應(yīng)選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時，需求加Lan-826。運用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)堅持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過高，HF會揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對鈍化液，HNO3應(yīng)操控在20％—50％之間，依據(jù)電化學(xué)測試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節(jié)省工時，但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF，因此其*終保護膜質(zhì)量不如多步法。

我們常常能夠看到在建筑行業(yè)、絲網(wǎng)、防護欄以及產(chǎn)品包裝等方面都有所使用。 我國在出產(chǎn)不銹鋼氫退絲在工藝上也有自己獨特的特色，能夠分為冷鍍鋅絲和熱度鋅絲，這兩種不同形態(tài)的鐵絲，在諸多方面的使用作用和實用規(guī)模是不同的，但都有著杰出的耐性以及彈性，下面有不銹鋼氫退絲廠家為你們介紹一下兩者的區(qū)別。 1、不銹鋼氫退絲是在加熱消融的鋅液內(nèi)浸鍍，出產(chǎn)速度快，鍍層厚但不均勻，商場允許的較低厚度45微米，較高可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成進入層，耐蝕性好，室外環(huán)境下不銹鋼氫退絲能夠保持幾十年。 2。冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內(nèi)通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬表面，出產(chǎn)速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，一般只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性相對來說比較弱一些。