引發(fā)劑的加入速度和方法影響聚合物的分子量。大量實(shí)踐表明，聚合物的分子量隨著添加時(shí)間的增加而增加，而聚合物的分子量則降低。因此，在低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制引發(fā)劑用量和添加速率是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。反應(yīng)溫度也直接影響分子量的大小。如果溫度過高，聚合反應(yīng)將會加劇并形成爆炸聚合，這將嚴(yán)重影響分子量大小和產(chǎn)物的溶解度。相反，如果溫度太低，聚合反應(yīng)不會完全進(jìn)行，也會影響分子量的大小。因此，在生產(chǎn)中，這和使用引發(fā)劑一樣重要，需要統(tǒng)一的要求和嚴(yán)格的控制。聚丙烯酰胺可分為高分子量和低分子量類型?，F(xiàn)在聚丙烯酰胺的制造商越來越多，隨著工藝的不斷改進(jìn)和技術(shù)的不斷加強(qiáng)，生產(chǎn)工藝越來越好。目前，PAM產(chǎn)品的分子量主要有高、中、低三種，可調(diào)度在104-107之間。
 其中，低分子量產(chǎn)品對生產(chǎn)過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都有更高的要求。生產(chǎn)低分子量PAM需要高純度的原料。通常，工業(yè)單體含有雜質(zhì)，如鐵、銅和O2，這將阻礙反應(yīng)的進(jìn)展。因此，當(dāng)使用丙烯酰胺單體時(shí)，聚丙烯酰胺的含量必須控制在95°n。在生產(chǎn)聚丙烯酰胺時(shí)，引發(fā)劑的作用主要是引起氧化還原反應(yīng)。引發(fā)劑的量和添加速率也影響低分子量產(chǎn)品的生產(chǎn)。引發(fā)劑用量少，不能引發(fā)聚合反應(yīng)，引發(fā)劑用量大，反應(yīng)速度加快，聚合物分子鏈不易生長，平均聚合度降低，分子量降低。

印染廠專用聚丙烯酰胺有吸濕性、絮凝性、粘合性、降阻性、增稠性、同時(shí)穩(wěn)定性好。 該產(chǎn)品的分子能與分散于溶液中的懸浮粒子架橋吸附,有著極強(qiáng)的絮凝作用。本公司聚丙烯酰胺產(chǎn)品分作：陰離子型、陽離子型、不同分子量不同離子度的四種系列產(chǎn)品。目前，國內(nèi)印染廠受其規(guī)模限制，廢水量一般很少超過10萬立方/天，采用大面積土地自然干化或設(shè)焚燒爐等設(shè)施均不可取，特別在江浙地區(qū)，多雨潮濕的氣候干化場形同虛設(shè)。一般都是一些小規(guī)模污水處理廠進(jìn)行處理，污泥經(jīng)過初步調(diào)理，進(jìn)行壓榨處理即可，在脫水的過程中要用到大量的絮凝劑作為污泥脫水藥劑使用， 用于污泥處理的絮凝劑很多，有硫酸鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚丙烯酰胺等，各種藥劑均有其適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

　　由于生產(chǎn)過程的不成熟，一些生產(chǎn)廠家的溶解速度很慢，在溶解一段時(shí)間后存在許多不溶性物質(zhì)。溶解溫度和攪拌速度的促進(jìn)了分子的擴(kuò)散和溶解。但較高的溶解溫度(50℃以上)和較強(qiáng)的攪拌速度可以降低聚丙烯酰胺的性能。 　　根據(jù)離子密度，將陽離子聚丙烯酰胺用于污泥脫水分為弱陽離子、中陽離子和強(qiáng)陽離子。離子密度越高，由負(fù)電荷引起的污泥膠體顆粒的不性越強(qiáng)，但高離子密度的陽離子聚丙烯酰胺的分子量往往較小，吸附和橋接能力較弱。 　　因此，上述三種陽離子聚丙烯酰胺的污泥調(diào)理效果一般沒有差別。在污泥脫水過程中，聚丙烯酰胺的模型和投加量以及脫水泥餅的干度隨污泥類型的不同而不同，因此有必要對不同類型的陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品進(jìn)行測試和選擇。自然干燥脫水是指將污泥通過蒸發(fā)、滲透和清水溢出等方式放置在干燥方，實(shí)現(xiàn)脫水，容易產(chǎn)生惡臭和滋生流行病。 　　機(jī)械脫水是目前污泥脫水的主要方式。壓濾機(jī)等設(shè)備主要用于污泥脫水，在脫水過程中采用陽離子型聚丙烯酰胺型水處理劑，脫水效率。污泥脫水常用的水處理劑是陽離子型聚丙烯酰胺CPAM，根據(jù)污泥的不同條件選擇不同離子度的陽離子型聚丙烯酰胺CPAM進(jìn)行脫水。