冷軋鋼板符合GB710優(yōu)質碳素結構鋼薄鋼板條件的 標準；產品表面處理及質量符合GB6807-86鋼鐵工件涂前磷化處理條件的 標準。產品表面處理及質量符合GB6807-86鋼鐵工件涂前磷化處理條件的 標準。密集架主要由底盤、立柱、擱板、掛板、側面板、門板及傳動機構、磁性緩沖裝置、防塵、防鼠裝置、地軌等部分組成。 　　其具體參數(shù)如下表：設備名稱設備配置材料規(guī)格設備名稱設備配置材料規(guī)格軌道軌座0mm冷軋鋼板底座底梁、軸檔、0mm冷軋鋼板路軌25×25mm實心方鋼門面門框2mm冷軋鋼板架體掛板2mm冷軋鋼板門板2mm冷軋鋼板立柱5mm冷軋。 　　架體為拆裝式組合結構。產品設有限位，每列密集架均安裝防倒裝置和檔塊。每列面均裝有磁性緩沖密封裝置，頂部裝有防塵板，底部有防鼠裝置，具有良好的防塵、防鼠、防潮、防光、防盜功能。用材厚度為0mm冷軋鋼板，壓制成槽型，高度大于130mm，并雙彎邊加強，彎邊大于50mm，架體長期荷重存放資料不變形，底盤與立柱連接采用M10X20螺栓，底架裝配后的直線平行度不大于0.5mm/m，全長不大于2mm。 　　路軌軌芯采用25*25mm45#實心方鋼，路軌兩頂端設有限位裝置，防止底盤脫軌，路軌保護板采用0mm冷軋鋼板，軌盒寬115mm，單折邊鍍鋅處理，背面焊接，使之在承重2000kg時不變型。軌道和軌道盒用螺絲固定在地面上。

防護裝置： 

1、架體達到防碰撞、防塵、防光、防傾倒、防水、防鼠、防盜、防底盤脫軌、頂部防水等效果。 

2、密封裝置：要求采用橡塑磁性密封條，以緩沖架體碰撞，降低架體聚合時發(fā)出的聲響。 

3、防倒裝置：要求在每列密集架底盤上裝鉤，并軌道相連，防止架體傾倒。

4、防位裝置：架體底部設有防鼠裝置，以防鼠患，為防止底盤脫軌，要求在軌道末端安裝該裝置。 

5、預埋式軌道：要求采用20*25-45#冷軋方鋼外套不銹鋼管。為保證所鋪設軌道的水平度，保證密集架穩(wěn)定運行，安裝時使用水準儀鋪設軌道，技術標準達到：每兩條軌道平行偏差＜1.5mm。 （五）安裝要求： 

1、軌道安裝后在任意1m長度內，水平度偏差不大于1.0mm，全長不大于1.5m，兩根軌道平行度不大于1.5mm。 

2、密集架安裝完成后，在全負載情況下，各列密集架都應運行自如，不得有阻滯現(xiàn)象，單列運行手柄搖力不大于12N。 

3、各列間均安裝防塵蓋條，橡塑磁力密封條。 4、產品各零件、組合件之間應能保證互換性。 

5、所有投標設備均須按庫房實際情況制作生產，負責送貨上門，驗收合格后負責安裝、調試至 效果。 

1、投標單位開標現(xiàn)場需提供材料小樣，如底盤、立柱、擱板、側板、面門等，材料要求噴塑前后各一套，采購方將料樣封存，以便驗收。 

2、密集架所用鋼板為優(yōu)質冷軋鋼板，不允許使用鋼帶，中標方在購進原材料需經用戶驗收，生產過程中用戶方到中標方實地檢驗材料厚度及生產工藝。