烏魯木齊IATF16949認證如何使用過程方法？ 要點：a. 過程流程描述 b. 設備，材料，裝置（周轉(zhuǎn)車，周轉(zhuǎn)箱） c. 有能力的人員（負責人：倉庫主管，配合人員：倉管員，領料員） d. 輸入的內(nèi)容（要考慮的東西，生產(chǎn)部的領料申請） e. 輸出（報表要傳達給哪些人，如領料單-生管-財務） f . 測量指標（有效性=事情做對，如來料合格率，效率=準交率） g. 方法（過程運作的參考依據(jù)，產(chǎn)品防護程序） 某公司的過程 客戶導向過程：（C1~9）市場分析—投標詢價—產(chǎn)品的設計和開發(fā)及確認—過程的設計和開發(fā)及確認—訂單管理—生產(chǎn)—產(chǎn)品交付—售后服務—顧客反饋。 管理導向過程：（M1~6）數(shù)據(jù)分析—風險管理—持續(xù)改進—內(nèi)部質(zhì)量體系審核—管理評審— 質(zhì)量方針和目標管理。 支持性導向過程：（S1~16）外程--文件控制—記錄控制—溝通管理-—人力資源—基礎設施-工作環(huán)境—采購—生產(chǎn)計劃—工裝模具管理----標示和追溯—顧客財產(chǎn)-監(jiān)視和測量裝置—顧客滿意—不合格品控制。 各部門負責的過程 1、人事部：人力資源管理 2、市場部：市場分析、投標詢價、訂單、產(chǎn)品交付、售后服務、付款、顧客反饋、顧客財產(chǎn)、顧客滿意度 3、計劃部：生產(chǎn)計劃、倉庫管理 4、質(zhì)量部：質(zhì)量體系審核、質(zhì)量文件管理、不合格品控制、糾正和措施管理，標示與追溯，測量設備 6、采購部：采購及供應商，委外加工 7、工程部：APQP、工程變更 9、馬達車間：生產(chǎn)過程，工裝模具 10、沖壓車間：生產(chǎn)過程，工裝模具管理 11. 管代和總經(jīng)理：持續(xù)改進，管理評審，數(shù)據(jù)分析 12、工務：設備維護維修 內(nèi)審檢查表 以沖壓過程為例：生產(chǎn)過程C3第三個顧客導向過程，涉及條款：8.5.1、8.5.2、7.1.4、7.1.4.1

IATF16949認證2016對過程管理有哪些要求及重點強調(diào)要求？ 那么，在IATF16949中，對過程管理有哪些重點要求或者新要求呢？ （1） 必須建立、實施和和持續(xù)改進過程 （2） 必須確定質(zhì)量管理體系所需的過程，并且確定其在組織中的應用 （3） 針對具體的單個過程，必須確定輸入和輸出、所需準則和方法、監(jiān)視測量等相關績效指標、確保資源的可獲得性、分配過程的職責和權限 （4） 針對每個過程之間，必須確定相互順序和相互作用 （5） 確程的有效運行和控制 （6） 對過程進行風險和機遇分析，并相應采取措施 （7） 過程必須符合IATF16949標準要求、符合一切適用的顧客和法律法規(guī)要求 （8） 對外部供方實施的過程也必須包含在組織的質(zhì)量管理體系范圍內(nèi) （9） 在必要的范圍和程度上，保持成文信息以支持過程運行、保留成文信息以確信其過程按策劃進行 （10） 質(zhì)量管理體系的過程必須符合組織的業(yè)務過程 （11） 管理者應評審產(chǎn)品實現(xiàn)過程和支持過程，以評價并改進過程有效性和效率 （12） 過程評審活動的 結果應作為管理評審的輸入 （13） 管理者應確定過程擁有者 ，由其負責組織的各過程和相關輸出的管理。過程擁有者應了 他們的角色 , 并且具備勝任其角色的能力 （14） 應確程的有效性和效率 （15） 過程評審活動需要包含評估方法和，結果、實施改進 （16） 確定了過程所有者對于他們所管理的過程的活動和結果有權利和義務 （17） 質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核必須采取過程方法進行 （18） 對外部供方進行質(zhì)量管理體系審核時，必須采取過程方法進