冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)核心區(qū)別 冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)的選擇與區(qū)別,我們進(jìn)行如下的分析。 冷凍式干燥機(jī)是空壓機(jī)系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%水的設(shè)備，在電子、噴漆、塑膠等用氣較為嚴(yán)格的行業(yè)中，它的身影則是常見。但對于一些用氣嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男袠I(yè)，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機(jī)有時(shí)候無法保證壓縮空氣質(zhì)量，我們會配置吸附式干燥機(jī)。那么如何判斷是否需要吸附式干燥機(jī)？吸附式干燥機(jī)可以單獨(dú)使用嗎？吸附式干燥機(jī)和冷凍式有什么區(qū)別呢？ 冷凍式干燥機(jī)的有效供氣量可達(dá)到，但是，由于受工作原理的制約，冷凍式干燥機(jī)的供氣露點(diǎn) 只能達(dá)到3℃(壓力露點(diǎn))左右，而且它受進(jìn)氣溫度的影響很大，進(jìn)氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點(diǎn)將顯著升高。同時(shí)，冷凍式干燥機(jī)必須耗費(fèi)一定的電能和冷卻水。吸附式干燥機(jī)的露點(diǎn)在負(fù)60℃到70℃以下，可以利用吸附式干燥機(jī)里的氧化鋁分子篩更大程度的吸附水蒸氣。一般工程師不建議單獨(dú)使用吸附式干燥機(jī)，單獨(dú)使用吸附式干燥機(jī)增大工作負(fù)擔(dān)，減少干燥機(jī)壽命。那么什么行業(yè)需要使用吸附式干燥機(jī)呢？食品、飲料、制藥等行業(yè)經(jīng)常使用。

吸附式干燥機(jī)與冷凍式干燥機(jī)之間有哪些區(qū)別 干燥機(jī)通過加熱使物料中的水汽逸出，從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進(jìn)一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)中，壓縮空氣的使用越來越普遍，常見的壓縮空氣干燥機(jī)主要有吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)。冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)有什么區(qū)別？ 1.工作原理不同 冷干燥機(jī)根據(jù)冷凍除濕原理，通過與制冷劑的熱交換，將來自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，冷凝出大量液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外，從而達(dá)到脫水干燥的目的。另一方面，吸附式干燥機(jī)根據(jù)變壓吸附原理，使來自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸，吸收干燥劑中的大部分水分，干燥后的空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制，如果溫度過低，會結(jié)冰，所以其露點(diǎn)溫度通常為2~10℃。烘干機(jī)不需要溫度變化，干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥，所以其出口露點(diǎn)溫度通常可以達(dá)到-20℃以下，也是說可以實(shí)現(xiàn)深度干燥。 3.能量損失的差異 對于冷干燥機(jī)，由于冷卻可以通過制冷劑壓縮來實(shí)現(xiàn)，所以電源將會很高。只要閥門由電控柜控制，烘干機(jī)的耗電量通常只有幾十瓦左右，也是說不會有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機(jī)通過改變溫度達(dá)到除水的目的，水通過自動(dòng)排水器排出機(jī)外，沒有風(fēng)量損失。然而，由于干燥劑在用水飽和后需要再生，干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)，包括電氣部分都比較復(fù)雜，只有空氣干燥器的閥門有因頻繁動(dòng)作而發(fā)生故障的可能性，所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來說，無論是穩(wěn)定性還是效果，吸入式烘干機(jī)都比冷烘干機(jī)好，只是因?yàn)樾枰獡p失一定量的再生氣體，所以我們通常會要求客戶權(quán)衡利弊后再做出選擇。然而，越來越多的制造商選擇了烘干機(jī)，這正在成為一種趨勢。

冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)怎么選擇？ 如何選擇從性能測試方案看來 型號選擇時(shí)也是***重要的一點(diǎn)：應(yīng)依據(jù)用戶需求來挑選。 冷凍式干燥機(jī)較吸附式干燥機(jī)的能源消耗和運(yùn)作***，可是它無法像吸附式干燥機(jī)那般給予深層干躁的壓縮空氣，冷凍式干燥機(jī)的工作壓力露點(diǎn)一般 在3℃td之上，針對一般的生產(chǎn)制造加工工藝來講，挑選冷凍干燥機(jī)是非常的；而針對一些規(guī)定高些、必須更干躁的縮小汽體時(shí)就應(yīng)當(dāng)挑選吸附式干燥機(jī)。