鋼成分對馬口鐵耐蝕性的影響是十分復雜的，鋼中的P，S，Cu，Si等對鍍錫層的耐蝕性影響很大，P幾乎在所有的鋼中都會引起耐蝕性的下降。S的含量也是越小耐蝕性越好。然而對于盛裝可樂的罐體來說，多少含些S的話，會引耐蝕性的提篼。通常Cu在鋼中的含量越少越好，但是對于盛裝橘子等含有檸檬酸物質的內容物來說，多少含有一些Cu有時會使耐蝕性升篼。另外，在軟熔操作過程中，基板上鐵晶粒中的晶面擇優(yōu)取向也影響著錫-鐵合金層的生長，進而影響鍍錫板的耐蝕性。酸洗工藝和耐蝕性有很大關系，特別是采用疏酸的酸洗工藝比鹽酸酸洗工藝對耐蝕性的影響更大，這是由于在采用琉酸酸洗時，為了防止過腐蝕，要加人緩蝕劑，這些緩蝕劑會引起點腐蝕，特別是在停機，鋼板在酸洗液中長時間潰時，十分容易生成腐蝕點。因而在生產篼耐蝕性鋼板時，不應該加入緩蝕劑，或者剪斷長時間浸潰在酸洗液中的鋼板。雖然鋅的化學穩(wěn)定行沒有鐵的強，但是我們可以通過鋼體進行熱鍍鋅技術，就會在產品的表面附上了一層保護膜，主要原因就是鋅和鐵這兩種物質放在一起就會出現(xiàn) 氧化的情況，要是整個產品的表面都有一層鋅的話，要是先從鋅開始氧化的話其產品的表面就會出現(xiàn)一層非常密集的薄膜，這種薄膜就阻隔產品與空氣接觸，所就不 會出現(xiàn)繼續(xù)氧化的情況，其實我們平時在使用的時候多留心這樣簡單的方法就會很容易被發(fā)現(xiàn)的。熱鍍鋅加工也叫熱浸鋅，在鋅液體中浸入鋼、鐵構件，并經過一定物理、化學作用，在構件表面鍍上較厚的鋅層，其中還生成鋅鐵合金層，非常牢固。這種處理工藝可以說是各種保護涂鍍方式這 良的一種，能有效保護構件不受到腐蝕。即便鍍層被破壞而露出鋼時，鋅與鋼基體之間能產生電化學反應，能繼續(xù)保護鋼件不受腐蝕而且耐強酸、堿霧氣。鍍鋅管是為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。熱浸鋅加工廠是一種從事金屬防腐的工廠，他們可以通過使用專業(yè)的技術來幫助金屬進行防腐處理。熱浸鋅加工廠，金屬防腐的有效方法 。金屬很容易被腐蝕，尤其是鐵等金屬產品，熱浸鋅加工廠家發(fā)明出了一種可以有效的幫助金屬進行防腐的方法，即將金屬投入被充分溶解的鋅材料中，這樣鋅就會附著在金屬的表面，等到冷卻之后就成為了一體，而鋅本身就是防腐的，也就是為金屬穿上了一層防腐的外衣?？梢哉f對金屬進行防腐處理是十分必要的，因為腐蝕會使得金屬機械的折舊加速，這樣等于增加了固定成本，讓廠家承擔了更多的生產風險，所以為了生產，熱浸鋅技術是十分重要的一種防腐保障。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。

為了改善汽車板的耐腐蝕性，將擴大熱鍍鋅鋼板的使用率。因此，現(xiàn)代化的連續(xù)熱鍍鋅機組除生產DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ等低碳深沖軟鋼外，還將高強度鋼板引入了熱鍍鋅機組生產，因此DP鋼、TRIP鋼、TWIP鋼等幾種適用于汽車的高強度鍍鋅鋼板成為目前的研究熱點。對于高強鍍鋅板，除了要滿足高強度要求以外，其鍍層還要滿足耐蝕性、可成型性等要求。水洗角鋼角鋼表面的堿水、酸洗溶液殘留等，以及雜質或鐵鹽類附著物。浸漬助鍍液，使鍍鋅角鋼表面得到進一步清潔，保護角鋼表面在浸鋅之前，減少或不再發(fā)生二次生銹。烘干溫度必須達到足夠蒸發(fā)助鍍液復鹽鹽膜里殘余水分的溫度值，但不應超過150℃，因為溫度過高，氯化鋅的結晶水也會蒸發(fā)，這就是工程上所說的“烘干燒失”現(xiàn)象：這種結晶水對浸鋅過程是有益的，結晶水會產生兩種羥基酸，它們將可分解鋼鐵角鋼浸入鋅液時表明所形成的氧化鋅層。熱浸鍍鋅、熱浸鋅、漫鋅角鋼浸入溫度為450℃±5℃（不同類型、大小、蓄熱能力的角鋼，選擇的鋅液溫度會有調整）的純鋅液中，達到一定時間后引出，角鋼表面獲得一層連續(xù)的，含有Zn-Fe合金相層和純鋅層的復雜結構的鍍鋅層。鍍后冷卻、鈍化鍍鋅角鋼從鋅液中引出后，為防止高溫狀態(tài)下覆附在角鋼表面上的Zn-Fe合金反應繼續(xù)發(fā)生，減少鋅液的進一步氧化，快速形成穩(wěn)定的鍍鋅層，需要快速冷卻。鍍鋅角鋼的精整旨在角鋼附著在鍍鋅層表面的鋅灰，掛瘤、鋅渣等。并對“漏鍍”的位置進行修補處理。鍍鋅層的檢驗和測定、角鋼外觀檢查等。對于不合格的熱鍍鋅角鋼需要返工重做，合格的熱鍍鋅角鋼則進行入庫打包、存放，以備交貨。干燥時，要防止因疊管、錯位及彎管造成的危害，防止干燥溫度超過60℃及局部過熱。加強管理，盡量將干燥時產生的水蒸汽引出室外排放。因為鍍錫板的耐蝕性與Sn-Fe合金層有很大關系W，因此，控制合金層生長十分重要。影響Sn-Fe合金層結構與性能的因素在實踐中可以發(fā)現(xiàn)，不同廠家生產的鍍錫板其耐蝕性不同，這種偏差來自于鍍錫板在制造過程中的各個工序，和原板也有關系。要獲得耐蝕性優(yōu)良的鍍錫板，必須楚這些影響因素。般來說，如杲鋼基板含有大量的馬氏體，鍍錫板的耐蝕性會大大提篼，并且鋼基板完全是馬氏體鋼時，可獲得 的耐蝕性。還發(fā)現(xiàn)，若馬氏體未經回火的話，基板的耐蝕性會更好。