江西九江褐煤烘干機工作原理 江西九江褐煤烘干機設(shè)備在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫順流四段烘干工藝，每一個階段的溫度合理控制，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13-20％以下。 江西九江褐煤烘干機運行時褐煤由皮帶輸送機輸送至給料箱，然后滑入回轉(zhuǎn)褐煤烘干機倒料區(qū)，由大傾角導(dǎo)抄料板抄動進(jìn)行400℃高溫預(yù)加熱，除去大部分水分，形成不粘連的物料，然后在大傾角導(dǎo)程抄料板的作用將高水分褐煤其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，在該揚料區(qū)域，溫度可控在300℃，可確保褐煤不焦化，隨江西九江褐煤烘干機滾筒的轉(zhuǎn)動揚料板對物料反復(fù)抄起落下形成“料幕”使物料與熱氣充分接觸除去水分，隨著褐煤烘干機的轉(zhuǎn)動、筒體的傾斜度的設(shè)計又能使被干燥物料不斷向打散區(qū)移動，在該區(qū)域溫度控制120℃-210℃，通過打散裝置經(jīng)將褐煤更進(jìn)一步打散烘干，將褐煤均勻烘干成為13％的成品后進(jìn)入排料區(qū)，這個區(qū)域溫度可控制在60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟馀懦鲇欣诤置航禍乩鋮s排出，褐煤烘干的尾部配置有除塵器進(jìn)行凈化尾氣。

江西九江褐煤烘干機中的筒體的注意事項：工作中，當(dāng)烘干機處于高溫狀態(tài)時，，直接停車，或者是突然斷電后，如果沒有采取正確處理方式，就很容易造成筒體變形故障。而正確處理方法應(yīng)該是立即把熱風(fēng)爐熄火，停止喂料，每隔15分鐘盤動筒體轉(zhuǎn)半圈，直至筒體冷卻為止。江西九江褐煤烘干機，同時在工作中注意控制好筒體的溫度。因為當(dāng)筒體因為某段溫度急劇升高，就很容易使筒體產(chǎn)生局部凹陷變形，使筒體內(nèi)部出現(xiàn)歪曲的“縮頸”顯現(xiàn)。所以，一定要嚴(yán)格控制好筒體內(nèi)的溫度，以避免因操作人員的失誤使筒體內(nèi)溫度升高，致使筒體變形。