之前的排水管大多采用挖溝或者混凝土預(yù)制管，此種管材的弊端就是安裝不利便，輕易漏水和使用壽命短，破壞泥土結(jié)構(gòu)。如今新型排水管廣泛應(yīng)用于市政工程中，常見的就有HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管和HDPE塑鋼環(huán)繞糾纏排水管、PE鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管三種。HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材。結(jié)構(gòu)公道外型美觀、耐溫機(jī)能-40℃-60℃、阻力小，流量大、阻燃力強(qiáng)·使用壽命長、衛(wèi)生機(jī)能可靠等長處。相對于塑鋼環(huán)繞糾纏管比擬較，增強(qiáng)的鋼帶極易使管材特別是大口徑管材具有足夠可靠的環(huán)鋼度。埋地可承受更大的壓力。塑鋼環(huán)繞糾纏管質(zhì)量輕、接頭少，無需大型設(shè)備，安裝鋪設(shè)利便重量輕，安裝時不需要大型吊運(yùn)設(shè)備。連接時采用不銹鋼管箍連接，利便快捷，省時省力！
PE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管的使用需求量增大，市場上許多質(zhì)量低質(zhì)的PE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管也混入其間，牟取暴利，不是專業(yè)人員無法分辯，對客戶形成很大的損失。為使客戶選購時不吃虧，公司為我們具體介紹PE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管常見缺點(diǎn)的緣由剖析：內(nèi)壁不平坦PE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管設(shè)備內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導(dǎo)致。
真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導(dǎo)致，可通過這兩個方面的調(diào)整來處理。擴(kuò)口不良。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況，內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大。原材料耐性欠好；
內(nèi)層過薄；擴(kuò)口放氣發(fā)動晚或擴(kuò)口放氣管路不曉暢；原材料內(nèi)有雜質(zhì)；物料塑化不良等。擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動較晚或相應(yīng)段的氣壓過??；若是發(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過小；
若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了。擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動；水套與在型模塊的中線偏離。
內(nèi)層壁厚偏??；內(nèi)層真空過早停止。e、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過厚；成型機(jī)在此段的降速的量過大；之前幾段的內(nèi)層沖氣過大；內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟；外層的料坯在此段過厚。f、擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴(kuò)口后的 個波和第二個波內(nèi)的氣壓過??；
擴(kuò)口后的 個波和第二個波所對應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚；內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動過晚；原材料的韌性差等。內(nèi)層有劃痕通常由于料溫過高致使內(nèi)層口模上粘有糊料；料內(nèi)有雜質(zhì)；水套上有劃傷；內(nèi)層口模有劃傷等。外壁有小孔其緣由是物料內(nèi)有雜質(zhì)；某區(qū)段溫度失控致物料燒糊。
糊料時而被帶出；為了進(jìn)步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好，或許說與根底樹脂的相容性欠好。管材的波峰歪斜由成型機(jī)速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導(dǎo)致。管材的重量不穩(wěn)定一般是因為原材料的性能不穩(wěn)定或下料段的溫度波動過大。管材曲折緣由是外層的偏壁嚴(yán)峻或水套與成型機(jī)的對中性未調(diào)好。軸向上波峰的厚度不一致正常沖氣過大、口模的空隙過大等導(dǎo)致。內(nèi)壁不平整。內(nèi)壁不平整一般由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等引起。真空度偏小應(yīng)當(dāng)檢查內(nèi)層真空管路是否暢通，真空泵是否工作正常等。水套溫度過高一般是因為冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小引起。