可更換新刀片。滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應(yīng)更換新滾絲輪。更換新滾絲輪時(shí)，調(diào)整螺距的墊圈務(wù)必安裝正確，否則不能使用。1）無(wú)冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。2）冷卻液務(wù)必用水溶性切削液，嚴(yán)禁使用油性溶液，更不可用油代替。天氣寒冷地區(qū)在施工完后應(yīng)將切削液放出，凍壞冷卻系統(tǒng)。3）待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無(wú)齒據(jù)下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或鋼筋切斷機(jī)下料的端頭直接加工。4）在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。5）滑桿及滑板應(yīng)經(jīng)常清理并涂機(jī)械潤(rùn)滑油。6）鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。（應(yīng)在斷電狀態(tài)下清理）。7）冷卻液應(yīng)半月清理一次。

 

鋸帶呈直線斷裂 1、張力太小或太大
2、鋸帶線速度太快
3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)磨損
4、鋸帶與法蘭嚴(yán)重磨損
5、選帶不當(dāng)
6、進(jìn)給太大
7、冷卻不當(dāng)
8、開(kāi)機(jī)時(shí)鋸帶直接與工件接觸
9、導(dǎo)向塊夾得太緊
10、工件夾緊不當(dāng)
11、后導(dǎo)輪磨損太大
12、鋸刃刃底發(fā)生龜裂
13、鋸刃刃背發(fā)生龜裂
14、鋸刃分齒單面嚴(yán)重磨損 1、正確調(diào)整張力
2、調(diào)節(jié)鋸帶線速度減小鋸帶負(fù)荷
3、檢驗(yàn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，及時(shí)更換磨損工件
4、調(diào)整鋸輪到正常工作位置
5、根據(jù)工件截面幾何形狀選擇鋸帶
6、適度減小進(jìn)給量
7、選擇正確的切削液
8、開(kāi)機(jī)前鋸帶與工件必須保持一定距離
9、適當(dāng)減小導(dǎo)向塊夾緊力
10、調(diào)整虎鉗的夾緊力
11、更換后導(dǎo)輪
12、盡量使可動(dòng)導(dǎo)向臂靠近工件
13、更換磨損過(guò)大的后滾輪
14、將松弛和歪斜的鋸帶導(dǎo)向片牢固固定在正確位置
鋸帶呈不規(guī)則斷裂 1、鋸帶在安裝時(shí)扭曲過(guò)大
2、工件松動(dòng) 1、調(diào)整鋸床
2、調(diào)整虎鉗夾緊工件