由于它的特殊性，硫酸鹽鍍鋅主要用在鍍鐵絲、鋼帶、鋼板等形狀簡單，連續(xù)化生產(chǎn)性強的行業(yè)。除了上述幾種常用的鍍鋅工藝外，還有焦磷酸鹽鍍鋅、氟硼酸鹽鍍鋅、羥酸鹽鍍鋅等工藝，但應(yīng)用不多，不再介紹。
鍍鋅工藝是適用于掛鍍鋅和滾鍍鋅生產(chǎn)中的一種工藝。
適用于掛鍍鋅和滾鍍鋅生產(chǎn)中
鍍層柔軟，光亮度高，容易進行鉻酸鹽鈍化
在寬廣的電流密度范圍內(nèi)都可以得到光亮的鍍鋅層
適用于低 鍍鋅，減少環(huán)境污染
工藝范圍廣，容易操作控制
大部分氰化鍍鋅工藝可直接補充此光亮劑，進行轉(zhuǎn)缸
適用于掛鍍鋅或滾鍍鋅生產(chǎn)中：
分散能力，走位 ，鍍層不易燒焦；
鍍層柔軟，光亮度高，填平度極好鍍液濁點高；
鍍液耐溫性較好，可在45℃以下工作；
光亮劑濃度高，消耗量低；
大部分酸性鍍鋅工藝可直接補充此光亮劑，進行轉(zhuǎn)缸。

分析鍍鋅角鋼其斷裂原因，除了溫度，加載速度等外界因素對材料的斷裂形式有很重要的影響之外，首先是冶金方面的因素，在生產(chǎn)薄板時，材料的壓延量大，終軋溫度低，組織細密，內(nèi)外層均勻;而在軋制厚板時，材料的軋制次數(shù)少，終軋溫度高，組織疏松，內(nèi)外層均勻性較差。其次是材料的應(yīng)力狀態(tài)對冷成型工藝的影響，當板材比較薄時，材料在厚度方向變形比較容易，徑向材料應(yīng)變值小，沿厚度方向的應(yīng)力也較小，其受力接近于平面狀態(tài);而鍍鋅角鋼由于沿厚度方向的收縮變形受到很大的限制，進行冷彎加工時，在冷彎件的表面易形成小裂紋，裂紋處形成三向應(yīng)力，即所謂的平面應(yīng)變狀態(tài)使材料變脆，產(chǎn)生斷裂。
 在鍍鋅角鋼成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角局部有輕減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設(shè)計時，要注意合理分配變形量，尤其是在 道，后面幾道，變形量不易過大。另外可以使用側(cè)輥和過彎輥，對鍍鋅角鋼進行預彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實際情況增加部分軋