不干膠防偽標(biāo)簽印刷行業(yè)高級層次的特點是什么？
不干膠防偽標(biāo)簽印刷高級層次的特點可以從以下四方面分析。這類層次的印刷廠，目前國內(nèi)只有有限的幾家，而且都是外資企業(yè)，他們把國際上 進(jìn)的設(shè)備、工藝和技術(shù)引進(jìn)中國。
這類印刷廠可以加工國外流行的各類 進(jìn)的防偽標(biāo)簽，防偽標(biāo)簽的印刷質(zhì)量同國外
發(fā)達(dá) 的同類產(chǎn)品沒有區(qū)別。
防偽標(biāo)簽特點。防偽標(biāo)簽圖文可以根據(jù)不同的需求在一個防偽標(biāo)簽上采用不同的印刷方式次印刷，即采用組合印刷方式印刷，如凸印加絲網(wǎng)、柔印加絲網(wǎng)、膠印加絲網(wǎng)等。
這類防偽標(biāo)簽充分體現(xiàn)了各種不同印刷方式的特點，如實地、線條、陰文或打底色等采用墨層厚的絲網(wǎng)印刷，而彩色網(wǎng)點部分采用分辨率高的凸印、柔印或膠印。通過復(fù)合印刷使防偽標(biāo)簽有了立體感，提高了印刷質(zhì)量。
關(guān)鍵是使防偽標(biāo)簽產(chǎn)品具備防偽功能。由于設(shè)備功能多，防偽標(biāo)簽可加工成多種形式，如經(jīng)復(fù)合后成為多層防偽標(biāo)簽、經(jīng)雙面模切后成為局部遮粘的特種防偽標(biāo)簽、薄膜印刷復(fù)合后成為雙色防偽標(biāo)簽等。這些都是一般印刷廠家無法加工的。
用戶群。以國際上知名的大公司為主。因為這些公司的防偽標(biāo)簽以前都在境外加工，轉(zhuǎn)到中國加工后必須由這些高層次的印刷廠加工。其他的國內(nèi)客戶是對防偽標(biāo)簽結(jié)構(gòu)有特殊要求的大公司，因為這些防偽標(biāo)簽一般印刷廠沒有能力加工?；镜目蛻羧和懈呒壙蛻羧合嗨?，但他們對防偽標(biāo)簽本身的印刷加工質(zhì)量和難度的要求比一般防偽標(biāo)簽要高得多。
應(yīng)用材料。次的薄膜和紙張類材料大約各占50％，材料種類同中高級層次的客戶所使用的基本相似。這類印刷廠一般都有自己的材料檢測設(shè)備，對材料質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，以避免由于材料方面的缺陷造成印刷質(zhì)量問題。
印刷設(shè)備?；旧弦暂嗈D(zhuǎn)式防偽標(biāo)簽機(jī)為主，同時還配備組合式防偽標(biāo)簽印刷機(jī)。常用設(shè)備為平臺式的 aroma、 culpeper、ko－pack、 comco等。這類設(shè)備的印刷機(jī)組可隨時轉(zhuǎn)換成不同的印刷方式和加工方式，如復(fù)合印刷背面印刷、涂布熱熔膠、多工位模切、雙工位同時印刷等。

不干膠材料如何分類？
不干膠材料有多種分類方法，用戶在使用過程中也有不同的叫法，常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學(xué)特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸?。分為不透明底紙（厚底紙）、半透明底紙（薄底紙）和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的，所以用戶在選擇材料或向供應(yīng)商材料時，應(yīng)注意上述分類中的每一項內(nèi)容，確保使用正確的防偽標(biāo)簽材料。
如何制造不干膠材料？有幾種制造方法？
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合，其他為輔助工序，根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說，涂布機(jī)有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機(jī)器上兩次完成，或在各自的機(jī)器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機(jī)器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機(jī)涂布，涂布過程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙在設(shè)備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷，完成底紙加工工序。
b．涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達(dá)復(fù)合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上，底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進(jìn)入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干， 到達(dá)復(fù)合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位，底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷，完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下，分體式設(shè)備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大生產(chǎn)，但對于小批量的產(chǎn)品，相對來說效率低、消耗大。