電工鋼硅鋼片：電工鋼鋼板經(jīng)沖片、湖北咸寧本地剪切、湖北咸寧本地彎曲會(huì)引入殘余應(yīng)力，導(dǎo)致磁性能劣化。應(yīng)力退火（SRA）可以殘余應(yīng)力對(duì)磁疇移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)的阻礙作用，恢復(fù)電磁性能。E.2 在鋼板或疊鐵心的狀態(tài)下進(jìn)行應(yīng)力退火的注意事項(xiàng)如下。1). 避免氧化和滲碳為了防止氧化應(yīng)力退火應(yīng)該在保護(hù)氣氛下進(jìn)行，通常是 10％以下氫氣（H2）和 90％以上氮?dú)猓∟2）、湖北咸寧本地100％氮?dú)猓∟2）或者氨分解氣氛的非爆炸性保護(hù)氣氛，露點(diǎn)控制在 0℃以下。沖壓加工過(guò)程引入的沖壓油在退火前應(yīng)完全去除，防止在退火中發(fā)生滲碳，劣化產(chǎn)品磁性。2). 退火溫度及保持時(shí)間退火溫度指材料溫度，750℃為宜。為使得鋼板各部分退火均勻，需要調(diào)整溫度與保持時(shí)間。溫度太低不足以殘余應(yīng)力的影響，溫度太高會(huì)破壞涂層絕緣性。3). 冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)避免急劇冷卻使材料產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。冷卻時(shí)間根據(jù)電工鋼退火數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于退火小噸位數(shù)量時(shí)，可按每小時(shí)不超過(guò) 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過(guò)程中產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。對(duì)于退火大噸位數(shù)量時(shí)，應(yīng)采取更加緩慢的冷卻速率，以期獲得 效果。

電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動(dòng)汽車，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無(wú)線電高頻變壓器。

電工鋼硅鋼片寶鋼可以提供從變壓器鐵心設(shè)計(jì)材料選擇到變壓器制造，包括：核心設(shè)計(jì)中的材料選擇，以控制性能和成本；從成本和性能角度優(yōu)化鋼材和結(jié)構(gòu)；為核心制造提供技術(shù)支持，以確保 性能；新產(chǎn)品和新技術(shù)，提高變壓器產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。工作經(jīng)驗(yàn)：40多年前從事晶粒取向電工鋼，具有完整的研發(fā)、湖北咸寧本地制造和應(yīng)用能力產(chǎn)品：產(chǎn)品種類繁多，包括對(duì)流、湖北咸寧本地高磁導(dǎo)率、湖北咸寧本地疇細(xì)化、湖北咸寧本地低磁致伸縮和無(wú)鉻酸鹽涂層晶粒取向電工鋼等級(jí)：鐵損P1.7/50低于0.55W/kg的 級(jí)能力：中國(guó)有史以來(lái) 家開(kāi)發(fā)出具有制造100％優(yōu)質(zhì)晶粒取向電工鋼。晶粒取向電工鋼產(chǎn)量居世界 。寶鋼不斷更新和改進(jìn)性能變壓器用產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，為自定義ers提供一系列來(lái)自機(jī)械性能的全套數(shù)據(jù)和基本磁性能下的特殊性質(zhì)工作條件根據(jù)不同的要求，