1)設備地：二手反應釜應設備在符合防爆請求的高壓操作室內(nèi)，在配備多臺反響釜時，應分開放置，每兩臺之間運用的防爆墻離隔，每間操作室均應有通向室外的通道和出口。
(2)翻開包裝后查看設備有無損壞，依據(jù)設備類型按結構圖將設備設備起來，所配備件依照裝箱單查清。加熱方法假如是導熱油電加熱，請依照運用溫度采購相應類型的導熱油加入，加入時將夾套上部的加油口翻開并將夾套中上部的油位口翻開。經(jīng)過加油口往里加油，待油位口流油時即可;后將油位口擰死，勿將加油口擰死避免發(fā)生壓力。
(3)釜體、釜蓋的設備及密封：釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線觸摸，經(jīng)過擰緊主螺母使它們彼此壓緊，到達杰出的密封作用。擰緊螺母時，有必要對角對稱，屢次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達杰出的密封作用。對密封面應格外加以保護，每次設備之前用對比柔軟的紙或布將上下密封面擦拭潔凈，格外留意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作，可運用上萬次以上。
(4)閥門、壓力表、閥的設備經(jīng)過擰緊正反螺母，即到達密封的作用，聯(lián)接兩端的圓弧密封面不得相對旋轉，對一切螺絲聯(lián)接件在安裝時，均須涂改潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，避免咬死。閥門的運用：針形閥系線密封，僅需輕輕滾動閥針，壓緊密封面即能到達杰出的密封功能，制止用力過大，避免損壞密封面。
(5)設備設備好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，查看有無走漏，如發(fā)現(xiàn)有走漏請用肥皂沫查找管路、管口走漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓實驗，確保無走漏后開端正常作業(yè)。

每次使用完不銹鋼反應釜都要進行清洗，如果清洗的不干凈或者被污染會影響反應釜的使用壽命和反應效果。危害1：在溫度計上附著污垢會溫度的測定，影響反應控制系統(tǒng)。危害2：附著在軸承上的污垢和水壺的反轉部分會損壞機械軸封。
  危害3：反應器機械軸封上的污垢會產(chǎn)生液體泄漏氣體等危險現(xiàn)象。危害4：不干凈的反應釜熱交換功能低，增加反應時間。污垢附著在水壺內(nèi)壁會大大降低熱交換功能，延長反應時間，還會降低商品質(zhì)量。危害5：在反應釜內(nèi)外與污垢之間的間隙中，液體濃度會形成電池效應，腐蝕污垢的附著表面，加劇不銹鋼反應器設備的腐蝕，并影響設備本身的使用壽命。
  熱夾套可幫助不銹鋼反應釜提率。傳熱夾套有助于不銹鋼反應釜的效率。我們談談吧。不銹鋼反應釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成。它是將容器套在反應器筒體外面形成一個密封空間，簡單方便。
  夾套上設有水蒸汽冷卻水或其它加熱冷卻介質(zhì)的進出口。當加熱介質(zhì)為水蒸氣時，入口管靠近夾套上端，冷凝水從底部排出；當傳熱介質(zhì)為液體時，入口管置于底部，液體從底部進入上部流出，使熱量轉移介質(zhì)填充導管架的空間。