目前市場上江西上饒氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量 低、能耗大，每臺設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時(shí)，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成 品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、 能耗低；但因磨輥磨環(huán)對粉體的碾壓會造成成品發(fā)黑，江西上饒氫氧化鈣比重輕，生 產(chǎn)過程中容易造成機(jī)器振動大，維修率高。我公司自主研發(fā)的國內(nèi) 新型 環(huán)?；意}機(jī)，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進(jìn)行第二次排渣，并且能 根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實(shí)現(xiàn)了真正的高 ? ? 效、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時(shí)10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補(bǔ)了 我國大型江西上饒氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國 內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。 新型環(huán)?；意}機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小、維護(hù)成本低。 通過一系列優(yōu)化方案，新型環(huán)保江西上饒氫氧化鈣粉體生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的可靠性得 到飛躍性的提高，?整個系統(tǒng)全部由PLC及電腦精準(zhǔn)控制，?運(yùn)行穩(wěn)定，?為 、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能環(huán)保的江西上饒氫氧化鈣生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。

江西上饒氫氧化鈣公司選擇藥劑考慮的主要因素有：價(jià)格、反應(yīng)速度、用量、貯存和制備裝置的費(fèi)用、輸送的難易程度以及化學(xué)反應(yīng)后的終產(chǎn)物。 以價(jià)格來說，在處理效果相同的情況下，氫氧化鈉、碳酸鈉和氫氧化鈣三者之比為48∶100∶25；從反應(yīng)速度來說，氫氧化鈉＞碳酸鈉＞氫氧化鈣；從混凝脫色的效果看，氫氧化鈉＜碳酸鈉＜?xì)溲趸}；從用量、貯存和制備裝置的費(fèi)用來 說，氫氧化鈉＜碳酸鈉＜?xì)溲趸}；從反應(yīng)生成物來說，氫氧化鈣的生成物容易脫水，使用氫氧化鈉中和時(shí)會產(chǎn)生大量絮稠而難以沉淀的污泥，而碳酸鈉會因生成的CO2釋放而產(chǎn)生發(fā)泡問題。 經(jīng)綜合比較，中和劑一般采用氫氧化鈣的乳濁液即石灰乳。