其實(shí)還是要看你焊接的材料的化學(xué)成分，  知道你所說(shuō)的鋼材型號(hào)。鋼材本身的化學(xué)成分對(duì)焊接有很大影響，一般衡量鋼材焊接性的指標(biāo)就是碳當(dāng)量，這個(gè)值越低，焊接性越好，越高越差。C當(dāng)量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu為鋼中該元素含量。焊接性的Ce(碳當(dāng)量)評(píng)估CE≤0.4%焊接性好；當(dāng)CE=0.4~0.6%焊接性稍差，焊前需適當(dāng)預(yù)熱；當(dāng)CE≥0.6%焊接性較差，屬難焊材料，需采用較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的工藝方法；鋼材中氧、氫、氮、硫、磷屬有害元素，同樣影響焊接性能；耐候鋼的碳當(dāng)量較高，鋼材的碳當(dāng)量越高，淬硬傾向越 大，焊接熱影響區(qū)的冷裂傾 向也越大 ，鋼材的焊接性越差 。 造成焊接冷裂紋的主要因素有 3 個(gè) 方 面 ：1. 鋼的淬 硬傾 向 ：2. 焊接 拉 應(yīng)力 ：3. 焊接 接頭 的 含氫 量及其 分布 。

采用“M3”（“多相（Multiphase）、亞穩(wěn)（Metastable)和多尺度（Multiscale)”）組織調(diào)控思想，經(jīng)過(guò)20年的不懈努力，成功研發(fā)的第三代低合金鋼，具有高強(qiáng)韌性、高塑性、高抗腐蝕性、綠色、環(huán)保、節(jié)能及優(yōu)良的焊接性、自適應(yīng)調(diào)整等特點(diǎn)。

S20系列耐候鋼，鋼材屈服強(qiáng)度 500～700MPa，0.85 以下低屈強(qiáng)比、高延伸率、600℃強(qiáng)度大于常溫時(shí)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 2/3 的水平，可滿足建筑、工程高強(qiáng)、抗震、抗壓、耐火、耐候等性能要求。同時(shí) 12.9S 級(jí)高強(qiáng)度抗腐蝕螺栓研發(fā)也取得了完全成功，也是綠色、環(huán)保、高強(qiáng)度、高壽命、高抗腐蝕緊固件材料，使S20系列耐候鋼真正的綠色環(huán)保高性能全系列材料。