安密集架的大板坯連鑄等自動化系統(tǒng)取得良好經(jīng)濟(jì)效益，都達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行。但就國內(nèi)密集架工業(yè)的總體自動化水平而言，和先進(jìn)國相比是比較落后的，我國骨干密集架企業(yè)大都始建于50年代和60年代，工藝水平相對比較落后，自動化設(shè)備主要由檢測儀表構(gòu)成，大1操作是手動操作。

80年代初有些大企業(yè)開始對傳統(tǒng)的冶金設(shè)備進(jìn)行自動化改造，像首密集架從80年代初對首密集架的燒結(jié)，高爐，煉密集架，線材等主要工藝生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了更新改造，自動化系統(tǒng)采用了國內(nèi)先進(jìn)的儀表，關(guān)鍵檢測設(shè)備采用國外儀。

自動化水平較高企業(yè)，大1工藝設(shè)備都實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)設(shè)備自動化和過程控制自動化，基礎(chǔ)設(shè)備自動化大都采用了國外的PLC設(shè)備或D C S設(shè)備，過程自動化采用了普通工業(yè)機(jī)或?qū)Ｓ玫墓び谜荆瑢υO(shè)備進(jìn)行的，代替了原有的儀表盤，使主控室改變了設(shè)置大量儀表盤的局面。