無(wú)縫鋼管的水淬火是一個(gè)重要的生產(chǎn)工藝。以往的水淬火設(shè)備的淬火工藝流程是經(jīng)淬火爐加熱的鋼管由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻,一定時(shí)間后再由出料裝置撥出。這樣的淬火工藝存在一定的缺陷。很容易造成鋼管冷卻不均勻,產(chǎn)生彎曲、開(kāi)裂等缺陷,影響鋼管的性能。

新型的水淬火設(shè)備消化吸收了國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)的淬火技術(shù),在此基礎(chǔ)上又進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)革新,有效的提高了冷卻均勻性和淬透性,減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷,是集液壓、機(jī)械、電氣、計(jì)算機(jī)控制于一體的新型水淬火設(shè)備,現(xiàn)已在投入使用。新型用水淬火設(shè)備,采用先進(jìn)的“外淋+旋轉(zhuǎn)+內(nèi)噴”淬火工藝,并進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造、技術(shù)革新,有效的提高了鋼管的精度和機(jī)械性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。實(shí)踐證明此水淬火設(shè)備具有淬火均勻、冷卻速度快、淬后鋼管精度高、硬度高、耐磨性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

無(wú)縫鋼管在工藝上要增加壽命，首先就要對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行酸洗去除表面氧化皮，然后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理，這樣對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。然后酸洗過(guò)后再用電解方法進(jìn)行一次補(bǔ)充就可以讓無(wú)縫鋼管得到更進(jìn)一步的保護(hù)這樣無(wú)縫鋼管能夠大的增加他的使用壽命，提高利用率。
如今我們經(jīng)濟(jì)越來(lái)越強(qiáng)大，需要的無(wú)縫鋼管也越來(lái)越多，而我們?nèi)A北地區(qū)又是無(wú)縫鋼管行業(yè)的重中之重。這樣帶動(dòng)了我們經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，但是也帶來(lái)了一系列的污染問(wèn)題。由于鋼廠廢液中一般都含有懸浮物、揮發(fā)物、物、六價(jià)鉻、鋅、油類(lèi)等物質(zhì)，這些有害物質(zhì)滲到地下往往都會(huì)造成地下飲用水污染；
自從19召開(kāi)以來(lái)，政府狠下力度，只要有污染的無(wú)縫鋼管廠，一律停工檢修，達(dá)標(biāo)之后方可生產(chǎn)。這樣做從短期來(lái)看是制約了我們生產(chǎn)的進(jìn)度，但這是順應(yīng)中國(guó)的可持續(xù)發(fā)展觀而做出的決定。時(shí)代是需要進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)也要發(fā)展，但是如果想要取得長(zhǎng)足的發(fā)展，并且為子孫后代謀求生路的話，在各個(gè)領(lǐng)域中，就必須推行可持續(xù)化的道路，在發(fā)展工業(yè)的同樣，也必須要注意到環(huán)境問(wèn)題。因此我們無(wú)縫鋼管行業(yè)遇到了前所未有的挑戰(zhàn)，環(huán)保大整頓，為了子孫后代的一片藍(lán)天綠水我們不得不停止無(wú)縫鋼管的污染式生產(chǎn)，改變生產(chǎn)模式迫不及待。