PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導致。真空度偏小應當查看內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵作業(yè)是否正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導致，PE雙壁波紋管的常見缺陷主要有哪幾個方面。
  擴口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動較晚或相應段的氣壓過?。蝗羰前l(fā)生在結尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結束或擴口放氣提前結束，又或許由于相應段的氣壓過??；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。
  擴口不完整擴口的結尾不管怎樣都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結束了，擴口放氣提前結束了，擴口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動；水套與在型模塊的中線偏離；內(nèi)層壁厚偏??；內(nèi)層真空過早停止。
  擴口不良是由于內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大；原材料耐性欠好；內(nèi)層過薄；擴口放氣發(fā)動晚或擴口放氣管路不曉暢；原材料內(nèi)有雜質(zhì)；物料塑化不良等。內(nèi)層有劃痕通常由于料溫過高致使內(nèi)層口模上粘有糊料；料內(nèi)有雜質(zhì)；水套上有劃傷；內(nèi)層口模有劃傷等。
  外壁有小孔是物料內(nèi)有雜質(zhì)；某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時而被帶出；為了進步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好，或許說與根底的相容性欠好。管材的波峰歪斜由成型機速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導致。

HDPE雙壁波紋管管道接頭應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定：1、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的深度。2、接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。
  3、接口方法應按下述程序進行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后將該管緩緩待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預定位置；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。
  接口時，管節(jié)兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。波紋管的壓力有效面積是波紋管把均布壓力轉換為集中力輸出的能力特性。波紋管與其它彈性元件聯(lián)用時，必須要知道有效面積值。波紋管變形時有效面積保持不變，是設計力平衡式波紋管的重要問題。
  在大變形的波紋管中，由于波紋管的位移非線性，有效面積是隨變形而改變。波紋管在安裝到位后，很難保證波紋管軸線不歪扭，因此會使波紋管的特性改變，同時也改變了有效面積。波紋管在工作中，載荷是動態(tài)的，載荷的變化規(guī)律也復雜。
  波紋管在成型和以后的工藝處理中，會在內(nèi)外波紋中留下?lián)p傷和殘余應力。金屬材料中也原存有種神缺陷。在波紋管安裝到位后，山于種種工藝和結構問題，會受到初應力的作用。雖然波紋管沒有受靜載而破裂或有明顯的塑性變形，但在較長時間內(nèi)受變載而破損。