目前，光纖激光切割機(jī)相比CO2激光切割機(jī)具有很大的優(yōu)勢，逐漸成為現(xiàn)在加工市場比較熱門的切割設(shè)備，切割工藝在鈑金加工中是很基基礎(chǔ)的一個過程。那么是什么原因使得光纖激光切割機(jī)占有這么大的市場呢？下面我們就來給大家詳細(xì)分析一下。 　　首先，我們要先了解光纖激光切割機(jī)的工作原理，光纖激光切割機(jī)是有激光器將電能轉(zhuǎn)化為光能的一個裝置，其電光轉(zhuǎn)化率為30％。然后在通過切割頭將高能量的光集中照射在板材表面，其接觸光的部分板材瞬間氣化，應(yīng)用數(shù)控程序位移達(dá)到切割的效果。從本質(zhì)上來講，激光加工屬于熱切割，相比傳統(tǒng)的剪板，沖床等機(jī)器，具有變形小的效果。 　　那么從客戶考慮，光纖激光切割機(jī)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面. 　　1.經(jīng)濟(jì)性；光纖激光切割機(jī)在使用上除了一部分的電費(fèi)，以及耗材費(fèi)用，沒有其他的開銷，僅需一個人操作就可以。無論是大批量還是小批量生產(chǎn)都能夠滿足。如果傳統(tǒng)沖床相比的話，還需要開模的費(fèi)用，產(chǎn)品單一，如果需要更換產(chǎn)品形狀，需要重新開模。然而激光切割機(jī)的靈活性很好的解決了這個問題，只需要輸入圖紙到程序，就能輕松加工出來。 　　2.實(shí)用性；光纖激光切割機(jī)切割工件出來的精度高， 能達(dá)到3個絲以內(nèi)的精度，與傳統(tǒng)加工工具相比，其省去了二次打磨加工的工序，減少人員工作量，縮短交期。除此之外，其加工材料，以及厚度都是非常的廣泛的，切割不銹鋼，銅鋁，碳鋼以及鋁合金等等都是沒問題的，量產(chǎn)厚度目前覆蓋在50mm以內(nèi)是可行的。 　　3.效率性；效率決定經(jīng)濟(jì)效益，光纖激光切割機(jī)切割速度能夠達(dá)到百米每分鐘，也就是說完成一個小工件的效率就是幾秒鐘一個，相比等離子或者線切割等傳統(tǒng)設(shè)備，激光的切割速度可是要快多了。 　　選擇光纖激光切割機(jī)，一定要選擇可靠的品牌，武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)制造的激光切割設(shè)備品種多，幅面選擇新廣，多年的行業(yè)經(jīng)驗以及售后服務(wù)是大家值得信賴的品牌。

金屬激光切割機(jī)與其他切割工藝之比較 與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。金屬激光切割機(jī)能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。 　?。?）水切割?？汕懈钤S多金屬材料，但費(fèi)用很高。 　?。?）等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割，但切割質(zhì)量較差，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波浪形，還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射。它稍優(yōu)于激光切割機(jī)之處在于適合切割較厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金等。 　?。?）鋸切。切割薄金屬，其速度明顯比激光切割慢，而且激光作為一個靈活的無接觸、仿形切割工具，可從材料的任何一點(diǎn)開始切向任何方向切割。這一點(diǎn)，鋸切是難以做到的。 　?。?）復(fù)雜零件分段沖切。一般情況下，沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件，有些工件還很復(fù)雜，這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口，需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會形成比激光切割機(jī)寬得多的切口，產(chǎn)生大量鐵屑。 　　（5）模沖。大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低，生產(chǎn)周期短。但它對設(shè)計上的變化的適應(yīng)性很差，新的模具需要長時間設(shè)計，造價高，對中、小規(guī)模的生產(chǎn)來說，激光切割的特點(diǎn)就會充分顯示。另外，激光程控切割便于工件緊密編排，節(jié)省材料，而模沖則需要每個工件周圍預(yù)留材料。 　?。?）電加工。一般，有利用電腐蝕或熔解效應(yīng)的電火花和電化學(xué)加工兩種方法，用于堅硬材料的精細(xì)加工，切口粗糙度較好，但切割速度要比激光切割機(jī)速度慢幾個數(shù)量級。 　?。?）氧-可燃體（如乙炔）切割。這種方法主要用于切割低碳鋼，由于它熱輸入影響大，切割速度低，很少被用來切割20MM以下要求尺寸的材料。