A級(jí)防火吸音板，防火吸音板，A級(jí)陶鋁吸音板，陶鋁吸音板廠(chǎng)家，陶鋁吸音板價(jià)格，陶鋁吸音板采用多種不同的無(wú)機(jī)材料的組合，以無(wú)機(jī)材料為主要材料，通過(guò)添加導(dǎo)電瓷土粉、導(dǎo)電云母粉等導(dǎo)電材料、增強(qiáng)纖維等材料，采用無(wú)機(jī)黏合劑粘合，自然固化的方法而成的特殊板材，再在其表面復(fù)合多種不同的裝飾材料，從而形成不同的裝飾效果。實(shí)現(xiàn)吸聲的技術(shù)原理是：一是在材料本身內(nèi)形成多孔結(jié)構(gòu)，達(dá)到一定的吸聲效果，其二是在成品板上通過(guò)開(kāi)槽、鉆孔形成穿孔板共振結(jié)構(gòu)，達(dá)到吸聲效果。并配合吸聲無(wú)紡布進(jìn)一步吸音效果。陶鋁吸音板的結(jié)構(gòu)：基材選擇：采用A級(jí)防火玻鎂板做成，厚度為12mm、15mm、18mm，在正面開(kāi)槽，背面穿孔的狹縫共振吸音材料。陶鋁吸音板對(duì)吸聲頻譜選擇性很強(qiáng)，對(duì)中低頻有很好的吸聲性能。若在吸聲結(jié)構(gòu)后空腔填入適量的吸聲棉可提高中、高頻吸聲效果，標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)，采用插槽、龍骨結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)易，常用于墻面或天花裝飾。飾面：防火板飾面(可按客戶(hù)要求選擇:天然木皮、科技木皮、防火板、油漆顏色，價(jià)格另算）。吸音薄氈：顏色為黑色，粘貼在吸音板背面，具防火吸音性能。板條寬度：128mm。板條長(zhǎng)度：2440mm。允許公差：寬度為0.1mm，長(zhǎng)度為2mm。拼版：板條長(zhǎng)邊根據(jù)實(shí)際需要做成90度角的凸口和凹口來(lái)拼接。產(chǎn)品規(guī)格：X15mm陶鋁吸音板防火等級(jí)：符合檢驗(yàn)依據(jù)GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》A（A2-S1，d0）級(jí)材料的要求。陶鋁吸音板特點(diǎn):1、具有出色的降噪吸聲性能，對(duì)中、高頻吸聲效果尤佳。2、吸聲系數(shù)不受環(huán)境和時(shí)間影響，吸聲性能長(zhǎng)期穩(wěn)定。3、防火性能好：無(wú)機(jī)材料制品，A1級(jí)不燃，可耐2400℃高溫4、不使用化學(xué)黏合劑，采用無(wú)害的無(wú)機(jī)材料可循環(huán)生。5、不含甲醛、重金屬等有害物質(zhì)，無(wú)放射性，可靠。6、防靜電：體積電阻1.0106～1.0109，可以有效防止靜電放電現(xiàn)象的產(chǎn)生，并有效降低灰塵的吸附，潔凈室內(nèi)空氣，減少維護(hù)本。

技術(shù)特征：1.一種墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)，其特征在于，包括：若干組角鋼，呈多行多列形式安裝在墻面上，每組由二個(gè)角鋼組成，每組的二個(gè)角鋼呈陽(yáng)角相對(duì)立設(shè)置且該二個(gè)角鋼之間形成一定間距；若干個(gè)連接件，一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在每組的二個(gè)角鋼所成間距處并與二個(gè)角鋼焊接固定；吸音棉，安裝于所述墻面上；鋼骨架，由呈多列形式焊接固定在所述連接件上的若干豎向龍骨以及呈多行形式焊接固定在所述豎向龍骨上并與所述連接件焊接固定的若干橫向龍骨組成；若干個(gè)卡件龍骨，呈多列設(shè)置，安裝固定在所述橫向龍骨上，所述卡件龍骨設(shè)置有安裝卡位槽；若干陶鋁芯吸音板，安裝在所述安裝卡位槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)，其特征在于：其中，所述卡件龍骨由槽鋼以及焊接于所述槽鋼表面的多個(gè)卡件組成，所述槽鋼具有延伸邊，所述卡件龍骨通過(guò)螺絲貫穿所述延伸邊安裝固定在所述橫向龍骨上，所述卡件由一體成型的板部、第二板部以及第三板部組成，所述第二板部水平設(shè)置，所述板部豎直設(shè)置連接在所述第二板部的上表面的一邊沿，所述第三板部豎直設(shè)置連接在所述第二板部的下表面的與板部相平行的邊沿，所述第三板部與所述槽鋼焊接固定，所述板部與所述第二板部形成l型結(jié)構(gòu)的安裝卡位槽。3.如權(quán)利要求2所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)，其特征在于：其中，多個(gè)卡件沿所述卡件龍骨的豎直方向等距離排布，使得所述卡件龍骨從上至下等距離排布多個(gè)所述安裝卡位槽，上下相鄰的二個(gè)所述安裝卡位槽之間的間距設(shè)置為100mm～1000mm。4.如權(quán)利要求2或3所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)，其特征在于：其中，所述陶鋁芯吸音板的上端面設(shè)置有條狀凸起，所述陶鋁芯吸音板的下端面開(kāi)設(shè)有條狀凹槽，所述陶鋁芯吸音板安裝在上下相鄰的二個(gè)所述安裝卡位槽之間，所述陶鋁芯吸音板通過(guò)條狀凹槽與下方的安裝卡位槽相匹配卡合固定，所述陶鋁芯吸音板的條狀凸起貼合上方的安裝卡位槽外表面并與上方的陶鋁芯吸音板的條狀凹槽相匹配卡合固定。5.如權(quán)利要求1所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)，其特征在于：其中，所述陶鋁芯吸音板的寬度為1000mm～4000mm，所述豎向龍骨的列間距小于等于所述陶鋁芯吸音板的寬度，所述卡件龍骨的列間距為所述豎向龍骨的列間距的1/n，n為2至9的自然數(shù)。6.一種如權(quán)利要求1～5中任意一項(xiàng)所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1，清理墻面，定位放線(xiàn)；步驟2，按照放線(xiàn)位置在墻面上安裝角鋼，再將連接件焊接在所述角鋼上；步驟3，安裝吸音棉；步驟4，在所述連接件上焊接鋼骨架；步驟5，將卡件龍骨呈豎向設(shè)置通過(guò)螺絲安裝固定在所述鋼骨架上；步驟6，將陶鋁芯吸音板安裝在卡件龍骨的安裝卡位槽內(nèi)。7.如權(quán)利要求6所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：其中，步驟2的具體操作為：先通過(guò)膨脹螺栓將所述角鋼安裝在墻面上，再按照二個(gè)角鋼夾一個(gè)連接件的方式采用搭接接頭焊接將連接件與角鋼焊接固定。8.如權(quán)利要求6所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：其中，步驟4的具體操作為：先將豎向龍骨焊接在所述連接件上，然后將橫向龍骨焊接滿(mǎn)焊在所述豎向龍骨上并同時(shí)將所述連接件與所述橫向龍骨滿(mǎn)焊，從而形成所述鋼骨架。9.如權(quán)利要求8所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：其中，步驟5中，當(dāng)墻體高度的大于所述卡件龍骨的長(zhǎng)度時(shí)，在豎向方向從上至下采用多個(gè)卡件龍骨通過(guò)鋼插芯銜接，每個(gè)卡件龍骨還通過(guò)膨脹螺栓固定。10.如權(quán)利要求9所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：其中，相鄰的上方卡件龍骨與下方卡件龍骨的接縫處留有伸縮縫。技術(shù)總結(jié)本發(fā)明提供一種墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)及其施工方法，該墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)包括：若干組角鋼，呈多行多列形式安裝在墻面上，每組由二個(gè)角鋼組成，每組的二個(gè)角鋼呈陽(yáng)角相對(duì)立設(shè)置且該二個(gè)角鋼之間形成一定間距；若干個(gè)連接件，一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在每組的二個(gè)角鋼所成間距處并與二個(gè)角鋼焊接固定；吸音棉，安裝于墻面上；鋼骨架，由呈多列形式焊接固定在連接件上的若干豎向龍骨以及呈多行形式焊接固定在豎向龍骨上并與連接件焊接固定的若干橫向龍骨組成；若干個(gè)卡件龍骨，呈多列設(shè)置，安裝固定在橫向龍骨上，卡件龍骨設(shè)置有安裝卡位槽；若干陶鋁芯吸音板，安裝在安裝卡位槽內(nèi)。