水下切割與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)原理非常相似，不同的是水下切割在施工時(shí)有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲(chǔ)罐，冷卻和回收；顆粒通過(guò)離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對(duì)顆粒的自由流動(dòng)產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號(hào)可以達(dá)到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時(shí)，水流過(guò)口模表面的方法是一大優(yōu)勢(shì)，但是對(duì)于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會(huì)導(dǎo)致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點(diǎn)是:因?yàn)樵谌廴跔顟B(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。

在自由潛水之前，應(yīng)對(duì)自動(dòng)切割設(shè)備和工具、自由潛水部件、支氣管、電纜和通訊工具的絕緣套管、密封和性能參數(shù)進(jìn)行海上試驗(yàn)。應(yīng)該采用1.5倍壓力蒸汽或沸水來(lái)排除CO2高壓軟管。高壓軟管內(nèi)外不得粘附植物油。支氣管和電纜應(yīng)每隔一段時(shí)間捆扎牢固。一旦發(fā)生漏油，應(yīng)及時(shí)清理供給支氣管、電纜及數(shù)據(jù)信號(hào)繩，使其處于位置，避免損壞。 在半經(jīng)度等于水位線的工作面上方區(qū)域，不得進(jìn)行其他工作。水里操作時(shí)，未燃燒的水蒸氣或有害物質(zhì)會(huì)逸出并浮出水面，因此，海上作業(yè)人員必須作好及防火準(zhǔn)備，將空氣泵置于有利位置，以防止在水中工作的人員吸入有害物質(zhì)而導(dǎo)致火災(zāi)或有害身體。 操作步驟、操作流程，執(zhí)行績(jī)效解決方案，周圍障礙物。水下切割不得漂浮在水中。應(yīng)提前安裝一個(gè)簡(jiǎn)單、的服務(wù)平臺(tái)，或在物品上選擇具有性能的操作工藝部件，以防止自身、自由潛水部件、供氣支氣管和電纜在飛灰飛濺或流動(dòng)范圍內(nèi)。 自由潛水光纖線路光纖激光切割工與河流可用工之間應(yīng)有通信設(shè)備。當(dāng)所有準(zhǔn)備工作就緒時(shí)，焊接和切割工人可以在可用工人想要的時(shí)候盡快開始工作。