（1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50％，有利于降低成本。 （2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 （3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼，而雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼管，乃至耐蝕合金。 2205不銹鋼角鋼具有高強(qiáng)度、梧州萬秀良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。 （4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。 （5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。 （6）不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

奧氏體沉淀硬化不銹鋼管，其組織為穩(wěn)定奧氏體組織，熱處理是不能改變組織，為此，只能通過加入析出強(qiáng)化元素，通過時(shí)效處理而強(qiáng)化。沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能除對(duì)化學(xué)成分敏感外，對(duì)熱處理制度也很敏感，因而在實(shí)際生產(chǎn)中這類鋼必須嚴(yán)格按照熱處理工藝規(guī)程操作。常用的熱處理工藝有如下幾種。 均勻化處理，一般指鑄、梧州萬秀同城鍛件，在1150OC左右進(jìn)行加熱，促使合金元素和組織均勻化。 高溫固溶處理：通常在10000C以上析出相分解，使鋼進(jìn)行再結(jié)晶軟化。 調(diào)整處理：處理溫度為760~10000C，調(diào)整鋼中合金元素的分布，控制馬氏體的相變溫度。 時(shí)效處理：處理溫度為460~6200C。處理溫度與時(shí)間對(duì)組織和力學(xué)性能影響較大，若希望獲得較好的韌性，可采用較高的時(shí)效溫度處理。 冰變冷卻處理：在一定時(shí)間內(nèi)卻到某一溫度并保持一段時(shí)間的處理，以確定下一步進(jìn)行強(qiáng)化或時(shí)效處理。