它可以用高頻、中頻或工頻電流感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。其共同特點(diǎn)是設(shè)法厚壁精密鋼管表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時(shí)，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。 2、內(nèi)蒙古精密鋼管化學(xué)處理一一厚壁精密鋼管的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。 化學(xué)熱處理按照厚壁精密鋼管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對(duì)提高和改善厚壁精密鋼管的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應(yīng)用甚多。 內(nèi)蒙古精密鋼管在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱在穿孔機(jī)上穿孔在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。

內(nèi)蒙古精密鋼管的材質(zhì)有： 10＃，20＃，45＃，35＃，27Simn，20Cr，40Cr，12crmo，35crmo，Cr5Mo，Cr9Mo，60Si2Mn,65Mn等。 內(nèi)蒙古精密鋼管主要是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備。選用冷拔精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 內(nèi)蒙古精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。 內(nèi)蒙古精密鋼管酸洗工藝： 內(nèi)蒙古精密鋼管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。