管道吹掃與一般管道吹掃相同，主要采用 式吹掃，可以分段進(jìn)行，介質(zhì)為無油壓縮空氣，壓力不應(yīng)超過管道的工作壓力。PE管道系統(tǒng)在投入運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和水密性試驗(yàn)。測試時(shí)一般采用水作為試驗(yàn)介質(zhì)。在排除待測試管道內(nèi)的空氣后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值。壓力表盡可能放置在該管道的 處。開始時(shí)，應(yīng)將壓力上升到工作壓力并停留足夠的時(shí)間保證管道充分膨脹，這一過程需2—3 小時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力升到工作壓力的1.5 倍，穩(wěn)壓1 小時(shí)，仔細(xì)觀察壓力表，并沿管線檢查，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力試驗(yàn)。
水密性試驗(yàn)的壓力應(yīng)為工作壓力的1.15 倍，當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)保持一定的時(shí)間使管道內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計(jì)時(shí)，一般情況下，水密性試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓24 小時(shí)，如果沒有明顯的泄漏或壓力降則通過水密性試驗(yàn)。每臺焊機(jī)配備焊工2 人，配合人員包括電工2～6 名，若PE 管管徑大于200mm 時(shí)，配合人員應(yīng)增加到8～10 人。帶電設(shè)備必須有可靠的接地，防止觸電。預(yù)熱過程中，不能觸碰加熱板，防止?fàn)C傷。焊接操作人員、電工必須經(jīng)培訓(xùn)后上崗。采用本工法施工，由于操作簡單，經(jīng)培訓(xùn)后即可上崗。由于管材較輕，基本不使用機(jī)械吊裝，節(jié)約費(fèi)用，縮短施工工期。施工設(shè)備少，機(jī)動靈活，降低工人勞動強(qiáng)度，適于野外作業(yè)，同時(shí)設(shè)備購置成本低，利用率高，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
PE管生產(chǎn)廠家必須建立嚴(yán)格的原料供方評價(jià)程序，選擇合適的原料并根據(jù)原料的檢測情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚?。高品質(zhì)聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對設(shè)備的綜合輸出能力依賴性很強(qiáng)，管材生產(chǎn)廠家在設(shè)備選型時(shí)必須充分調(diào)研論證，才能選擇到性價(jià)比較高的設(shè)備。PE 管生產(chǎn)廠家應(yīng)該建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強(qiáng)過程和控制力度，才能達(dá)到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。壓力管材的工藝設(shè)定以及生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的解決需要大量的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，這就要求廠家大量積累原始數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析和總結(jié)，并指導(dǎo)生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
PE燃?xì)夤苣透g。聚乙烯是惰性材料，除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的 侵蝕，無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。PE燃?xì)夤苤饕捎萌劢舆B接（熱熔連接或電熔連接），與橡 膠圈類接頭或其他機(jī)械接頭相比，不存在因接頭扭曲造成泄露的危險(xiǎn)。可有效抵抗刮痕造成材料的應(yīng)力集中，大大降低管 道破壞的可能。PE燃?xì)夤苁且环N高韌性的管材，其斷裂伸長率一般超過500%， 對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)。也是一種抗震性能優(yōu)良的管道。