從上世紀(jì)50年開(kāi)始，工業(yè)比較發(fā)達(dá)的 就已經(jīng)在建廠在大力的生產(chǎn)發(fā)展銅管材。從60年始他們側(cè)重銅管材的生產(chǎn)工藝與著重設(shè)備，目的是提銅管材的質(zhì)量，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也為了能夠降低生產(chǎn)成本。
  從70年始側(cè)重銅管材產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，還有產(chǎn)品的性能。目前發(fā)達(dá) 生產(chǎn)紫銅管的模式，第1種想大規(guī)模率的生產(chǎn)，需要有完整的自動(dòng)化程度高的設(shè)備生產(chǎn)線。第2種模式就是實(shí)現(xiàn)化，化就是生產(chǎn)包塑銅管的生產(chǎn)線不會(huì)讓它生產(chǎn)紫銅管，還要實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)化生產(chǎn)控制，在國(guó)外大型生產(chǎn)銅管的生產(chǎn)線都執(zhí)行了計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制生產(chǎn)使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)化的生產(chǎn)線。
  第3中模式就是不斷的投入資金新的產(chǎn)品，注重改進(jìn)。使得生產(chǎn)出來(lái)的紫銅管具有高精度與高性能的含科技產(chǎn)量的東西。通過(guò)發(fā)達(dá) 生產(chǎn)紫銅管的生產(chǎn)管理模式，的發(fā)展趨勢(shì)是大規(guī)模率自動(dòng)化生產(chǎn)。這種趨勢(shì)對(duì)的的銅管生產(chǎn)和消費(fèi)帶來(lái)了重要啟示，對(duì)我過(guò)銅管對(duì)外貿(mào)易方面還有很大的啟示國(guó)內(nèi)紫銅管的未來(lái)發(fā)展主要是要與化接軌，使得國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的紫銅管能大量的相國(guó)外出口。

紫銅管的熱處理大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的，因此，在熱處理時(shí)必須考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過(guò)程對(duì)鑄件內(nèi)部質(zhì)量的影響。3、大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點(diǎn)和氫脆、改善鍛件內(nèi)部組織、鍛造應(yīng)力、降低硬度、切削加工性能，這才能使其良好的力學(xué)性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜龊媒M織。
  在我們的日常生活中，很多地方都會(huì)用到管道，但是由于線路的不同，銅管便被做成了不同的形狀才能去迎合線路，這就是異型銅管。今天，小編為大家來(lái)詳解一下關(guān)于異型銅管的優(yōu)缺點(diǎn)以及具體的用途。異型銅管的優(yōu)點(diǎn)一、異型銅管重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。
  因此，常常被用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）以及制氧設(shè)備中裝配低溫管路。此外，直徑小的異型銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測(cè)壓管。二、異型銅管集很多的優(yōu)點(diǎn)于一身：其具有一般金屬的高強(qiáng)度，但同時(shí)又比一般金屬易彎曲、易扭轉(zhuǎn)、不易裂縫、不易折斷，另外，其還具有的抗凍脹和抗沖擊能力。