EVA防水板鋪設(shè)工程的要點和注意事項是什么，1在鋪設(shè)隧道防水板之前，先剪下混凝土表面鋼筋頭和螺栓頭。然后用手持粉碎機平整。修剪凹凸部分，使混凝土表面平滑，部分漏水，要及時處理，2隧道防水板放置在環(huán)形方向，焊接工藝和固定工藝必須緊密配合。一般先焊接后固定，3鋪設(shè)在隧道防水板上的搭接寬度為10cm，焊縫寬度不小于2cm如果有泄漏，假焊現(xiàn)現(xiàn)象。必須用相同的防水板焊接蓋住，或按照監(jiān)督工程師的指示處理。4固定防水板要用膠水焊接，墊和墊之間的防水層不能繃緊。要保證板面和噴涂混凝土的緊密結(jié)合。5將防水板放在開挖工作面上。不能小于要求的距離。

EVA隧道防水板的生產(chǎn)工藝是國內(nèi)兩種共比單疊桿擠壓方式生產(chǎn)的，原料樹脂EVA與強化劑、添加抗氧劑、加熱熔化、塑化、擠壓、牽引形成的板材、帶背帶的土工織物熱合成為一個整體。形成復(fù)合防水板，也可以使用擠出軋制方法。例如把樹脂擠出機熔融塑化、頭縫模具中熔化的毛坯擠壓、通過輥道壓縮冷卻到光膜中、通過束帶整合土工織物、通過輥道壓縮冷后形成復(fù)合防水板。EVA隧道防水板特點：。1、優(yōu)良的靈活性、不透水性、延伸率和耐磨性；，2、隔離較好，抗穿刺性強；。3、沒有化學(xué)污染；。4、有酸堿及各種化學(xué)物質(zhì)，尺寸穩(wěn)定性好，附著力好，施工方便，防水板的功能主要體現(xiàn)在防止液體的泄漏和氣體的揮發(fā)。

防水板是以高分子聚合物為基本原料制成的一種防滲材料，既可以防止液體的滲漏，也能氣體的揮發(fā)，在建筑、地鐵、隧道、等工程建設(shè)中被廣泛地運用，那么它的優(yōu)點有哪些呢。1防水板特性強度--同等克重的規(guī)格下，各向拉伸強度均都高于其它針刺無紡布，2抗紫外線光照--具有很高的抗紫外線能力，3耐高溫的性能--耐高溫高達230℃，高溫下仍保持結(jié)構(gòu)完整以及防水板原有的物理性能，4滲透性和平面排水性--防水板較厚并且是針刺成型的，有良好的平面排水與垂直透水性，多年之后能一直保持此性能，5耐蠕變性--防水板耐蠕變性優(yōu)于其它的土工布。因此長效性好。

EVA防水板相很多人都不知道。但這很容易理解，EVA防水板是用于防水工作的材料。當(dāng)然。EVA防水板由于其優(yōu)異的使用效果，已經(jīng)在很多大型場所使用。那么如何延長它的使用壽命呢，1EVA防水板保護層厚度。當(dāng)選用混合砂漿作為原材料時，應(yīng)保持保護層厚度，2EVA防水板是養(yǎng)護混合砂漿的關(guān)鍵方法，即在自然標(biāo)準(zhǔn)(高于5℃)下，覆蓋和澆水養(yǎng)護或塑料薄膜養(yǎng)護。3EVA防水板覆蓋、澆水和養(yǎng)護應(yīng)在水泥砂漿混凝土澆筑后3h ~ 12h用適當(dāng)?shù)脑先绲静?、鋸末和濕砂覆蓋水泥砂漿。并經(jīng)常澆水保持濕潤。澆水養(yǎng)護時間不得少于7晝夜，當(dāng)平均溫度在15℃左右時。

EVA防水板施工是隧道防排水的關(guān)鍵工序，傳統(tǒng)采用的熱熔焊接施工不僅施工效率低、外觀難以保證、而且焊接人員的操作水平及經(jīng)驗有較高的要求。施工質(zhì)量難以保證，現(xiàn)如今越來越多的防水板施工采用超聲波焊接機進行焊接施工，工藝特點，超聲波焊接是利用超聲波在聚合物材料中產(chǎn)生機械功。機械功的表現(xiàn)方式是高聚物分子因振動而引起連續(xù)受壓和解壓，這部分機械功是以熱能的表現(xiàn)形式出現(xiàn)。持續(xù)的高頻應(yīng)變應(yīng)力荷載以及較低的熱傳導(dǎo)率使應(yīng)力應(yīng)變集中區(qū)的材料溫度迅速升高。再施加適當(dāng)?shù)膲毫κ狗浪逅查g熔融接合，超聲波焊接影響因素，經(jīng)同類施工實際經(jīng)驗所得結(jié)果分析。超聲波焊接質(zhì)量由焊接振幅、焊接時間、焊接壓力等條件有關(guān)。
與傳統(tǒng)熱熔焊接對比。傳統(tǒng)隧道防水板焊接采用電熱壓焊器熱熔焊接工藝和吊帶掛設(shè)工藝，電熱壓焊器熱熔焊接受防水板、熱熔墊片熔點影響較大，采用該工藝施工作業(yè)人員難以把握防水板熱熔時間和壓焊力度，使得防水板頻頻出現(xiàn)焊焦、焊穿、焊接不牢等焊接質(zhì)量通病，吊帶掛設(shè)經(jīng)同類隧道施工發(fā)現(xiàn)，該施工工藝常因防水板無法與圍巖密貼，經(jīng)常出現(xiàn)二襯厚度不足或背后脫空、不密實等現(xiàn)象，超聲波焊接經(jīng)對比其他方式主要優(yōu)勢：不需焊劑和外部加熱，對焊件損傷小、焊接時間短、焊接強度和殘余變形小等優(yōu)點。且超聲波自動焊接機自動化程度較高，減少了人力資源的使用，超聲波焊接對傳統(tǒng)熱熔焊接相比。