(1)閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應按施工圖紙的規(guī)定進行。 　　(2)閘門的埋設(shè)件安裝，應符合DL/T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至9.1.13條的規(guī)定。 　　(3)閘門現(xiàn)場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監(jiān)理人批復后方可實施。 　　(4)閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。 　　(5)閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應符合 DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。 　　(6)閘門安裝完畢后，應埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。 　　(7)經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規(guī)定進行涂裝修補。 　　(8)閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規(guī)定時，應予配重調(diào)整。

閘門的安裝、調(diào)試、操作 1.首先安裝的前提條件是：閘門孔中心應與啟閉機螺桿預留孔保持鉛垂，孔口周圍的鋼板應保持平整，保證在同一平面 2.必須具備的工具有：活板手、電焊機（包括電源）、氧割、汽吊及吊裝工具等輔助工具。 3.閘門具體安裝方法為，首先將閘門孔與預留孔對齊，并保證兩導軌鉛垂的,然后再進行焊接(土建預埋鋼板與閘門底部鋼板間斷焊接),焊接好后閘門的四周再進行第二次澆注,不能留有間隙,但也不能影響到閘門的開啟。 4.螺桿及啟閉機的安裝方法：首先應先將螺桿從啟閉機預留洞口放至閘門吊耳位置，將螺桿下端與閘門門板的吊耳聯(lián)接（銷軸聯(lián)接），然后將啟閉機底座與電動裝置分離（將聯(lián)接螺栓松開）取出啟閉機底座的螺母套，接下來將啟閉機底座從螺桿上端套入，裝入螺母至啟閉機底座，調(diào)整機座及螺桿與閘門的垂直位置（必須與閘門軸心調(diào)整到同一直線上），接下來裝上電動裝置（將聯(lián)接螺栓緊固），再將啟閉機座上的連接鋼板與預埋板焊接，即完成閘門及啟閉機、螺桿的安裝。 5. 試驗：安裝好后啟閉2-3次，檢查啟閉時是否靈活可靠。

弧形鑄鐵閘門的使用及維護保養(yǎng) 　　1、鑄鐵閘門主要由： 　　（1）門框、（2）門體、（3）導軌（小規(guī)格的與門框連在一起，大規(guī)格的與門框分體）、（4）傳動螺桿、（5）吊耳、（也可與門體為一體）、（6）密封面、（7）軸導架、（8）啟閉裝置等。 　　2、工作原理： 　　閘門門框與門體安裝在水下部位，導軌則裝在門框上端，保證了門體工作時，沿門框，導軌在一定行程內(nèi)作上、直方向往復運動。 　　因閘門在水下工作，為操作方便，在水下設(shè)置了啟閉裝置，由于閘門標高不相一致，所以傳動螺桿的長短，軸導架的設(shè)置與否，視其具體尺寸而定（詳情見本廠產(chǎn)品樣本）。吊耳、吊塊、銷軸主要用于傳動螺桿與門體連接，使門體作上、下往復運動的動力源來于啟閉機。 　　工作時，轉(zhuǎn)動啟閉機搖把（電動啟閉機，只需撳動控制箱電源開關(guān)按鈕）使螺母或螺桿蝸輪作旋轉(zhuǎn)運動，帶動傳動螺桿工作，使門體相對對門框作上下往復運動，同時，楔緊裝置運用楔塊可緊可松的工作原理，使門體下降至設(shè)定極限位置時，門框、門體密封座面能有效地貼合，起到截水之作用。 　　門體向上全部打開時，水則疏通；反之，則為截止。如因工作需要調(diào)節(jié)水位時，也可半啟半閉，以達到疏通、截止、調(diào)節(jié)水位之目的。如采用手電兩用啟閉機，用戶可參考本廠發(fā)給貴單位的電動裝置說明書調(diào)節(jié)閘門的開啟及關(guān)閉的行程。若采用手動啟閉機，則可根據(jù)現(xiàn)場情況進行人工關(guān)閉或開啟。