該商品具有高分子化合物的水溶性以及其主鏈上生動的?；?，因此在石油挖掘、水處置、紡織印染、造紙、選礦、洗煤、醫(yī)藥、制糖、飼養(yǎng)、建材、農(nóng)業(yè)等職業(yè)具有廣泛的運用，有“百業(yè)助劑”、 “全能商品”之稱。
  1 水處置范疇
  PAM在水處置工業(yè)中的運用首要包含原水處置、污水處置和工業(yè)水處置3個方面。在原水處置中，PAM與活性炭等合作運用，可用于生活水中懸浮顆粒的凝集和弄清；在污水處置中。PAM可用于污泥脫水；在工業(yè)水處置中，首要用作配方藥劑。在原水處置中，用有機絮凝劑PAM替代無機絮凝劑，即便不改造沉降池，清水才能也可進(jìn)步20%以上。所以當(dāng)前許多大中城市在供水緊張或水質(zhì)較差時，都選用PAM作為彌補。在污水處置中，選用PAM能夠增加水回用循環(huán)的運用率。
  2 石油采油范疇
  在石油挖掘中，首要用于鉆井泥漿材料以及進(jìn)步采油率等方面，廣泛運用于鉆井、完井、固井、壓裂、強化采油等油田挖掘工作中，具有增粘、降濾失、流變調(diào)理、膠凝、分流、剖面調(diào)整等功能。當(dāng)前中國油田挖掘現(xiàn)已步入中后期，為進(jìn)步原油采收率，當(dāng)前首要推行聚合物驅(qū)油和三元復(fù)合驅(qū)油技能。經(jīng)過寫入聚丙烯酰胺水溶液，改進(jìn)油水流速比，使采出物中原油含量進(jìn)步。當(dāng)前國外聚丙烯酰胺在油田方面的運用不多，中國因為特別的地質(zhì)條件，大慶油田和勝利油田現(xiàn)已開端廣泛選用聚合物驅(qū)油技能。
  3 造紙范疇
  PAM在造紙范疇中廣泛用作駐留劑、助濾劑、均度劑等。它的效果是能夠進(jìn)步紙張的質(zhì)量，進(jìn)步漿料脫水功能，進(jìn)步細(xì)纖維及填料的藏著率，削減原材料的耗費以及對環(huán)境的污染等。在造紙中運用的效果取決于其平均分子量、離子性質(zhì)、離子強度及其它共聚物的活性。非離子型PAM首要用于進(jìn)步紙漿的濾性，增加干紙強度，進(jìn)步纖維及填料的藏著率；陰離子型共聚物首要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑；陽離子型共聚物首要用于造紙廢水處置和助濾效果，別的關(guān)于進(jìn)步填料的藏著率也有較好的效果。此外，PAM還運用于造紙廢水處置和纖維收回。
  4 紡織印染工業(yè)
  在紡織工業(yè)中，PAM作為織物后處置的上漿劑、整理劑，能夠生成和婉、防皺、耐霉菌的維護層。利用它的吸濕性強的特色，能削減紡細(xì)紗時的斷線率；PAM作后處置劑能夠防止織物的靜電和阻燃；用作印染助劑時，可使商品附著牢度大、艷麗度高，還能夠作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑；此外，還能夠用于紡織印染污水的凈化。
  5 其他范疇
  在采礦、洗煤范疇，選用PAM作絮凝劑可推進(jìn)采礦、洗煤收回水中固體物的沉降，使水弄清，一起可收回有用的固體顆粒，防止對環(huán)境形成污染；在制糖工業(yè)中，可加快蔗汁中細(xì)粒子的下沉，推進(jìn)過濾和進(jìn)步濾液的明澈度；在飼養(yǎng)工業(yè)中，可改進(jìn)水質(zhì)，增加水的透光功能，然后改進(jìn)水的光合效果；在醫(yī)藥工業(yè)中，可用作別離抗菌素的絮凝劑、用作藥片的賦型粘接劑以及技能水弄清劑等；在建材工業(yè)中，可用作涂料增稠渙散劑、鋸石板材冷卻劑以及陶瓷粘接劑等；在農(nóng)業(yè)上，可作為高吸水性材料可用作土壤保濕劑以及種子培育劑等。在建筑工業(yè)中，能夠增強石膏水泥的硬度，加快石棉水泥的脫水速度。此外，還可用作天然或合成皮革的維護涂層以及無機肥料的造粒助劑等。
  理化目標(biāo)：
  該商品俗稱絮凝劑或凝集劑，是線狀高分子聚合物，分子量在300-2500萬之間，固體商品外觀為白色粉顆，液態(tài)為無色粘稠膠體狀，易溶于水，幾乎不溶于有機溶劑。運用時宜在常溫下溶解，溫度超越150℃時易分化。屬非危險品、、無腐蝕性。固體PAM有吸濕性、絮凝性、粘合性、降阻性、增稠性、一起穩(wěn)定性好。

 

一般作絮凝劑使用。[鏈接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法，此法對丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美國氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進(jìn)行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。

該法優(yōu)點是易制得結(jié)晶單體。主要缺點是：原料丙烯腈等消耗定額高，產(chǎn)品純度低，收率低，產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環(huán)境。

1．2．2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

上世紀(jì)70年代初，美、日兩國先后開發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應(yīng)生成丙烯酰胺的工藝。美國道化學(xué)公司和El本東亞化學(xué)公司于1972年分別實現(xiàn)工業(yè)化。

催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高，基本無三廢，易實現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經(jīng)堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應(yīng)器采用懸浮床或固定床均可。以美國道化學(xué)公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產(chǎn)品是50％AM水溶液和晶體。我國目前通常用Cu-A1一

Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。