無縫方矩管出現(xiàn)破裂有六種方式解決。

  一、要挑選 細(xì)致無縫方矩管斷開專用型。

  二、細(xì)致無縫方矩管斷開時(shí)，請(qǐng)使用虎頭鉗等方鋼管固定不動(dòng)用品，確實(shí)固定不動(dòng)后再次激光切割。

  三、要斷開的地區(qū)，請(qǐng)使用毛巾或綿軟的布類將 細(xì)致無縫方矩管表面的油、臟物或土壤完全擦洗清潔。

  四、細(xì)致無縫方矩管斷開的方向，要協(xié)作施工圖紙及當(dāng)場(chǎng)的情況，用米尺或其他測(cè)量物品，畫出明確方向并標(biāo)識(shí)斷開線。

  五、斷開面的鐵銷、毛刺應(yīng)用挫刀或適度物品完全，防止鐵銷、毛刺在插進(jìn)連接頭零配件時(shí)劃傷硫化橡膠o型密封環(huán)以及它精神寄托。

  六、細(xì)致無縫方矩管的斷開面應(yīng)堅(jiān)持不懈真圓，斷開線應(yīng)與 細(xì)致無縫方矩管樞軸成斜角。用勁過猛是造成將 細(xì)致無縫方矩管切割成偏平或橢圓形的緣故，故要以適度的能量切方鋼管。

無縫方矩管內(nèi)孔的測(cè)量可以采用直接測(cè)量、間接測(cè)量和綜合測(cè)量等測(cè)量方法。

  1、直接測(cè)量

  利用兩點(diǎn)或三點(diǎn)定位，直接測(cè)量出孔徑的方法,也是常用的孔徑測(cè)量方法。根據(jù)被測(cè)孔徑的精度等級(jí)、尺寸和數(shù)量大小,可以采用能測(cè)孔徑的通用長(zhǎng)度測(cè)量工具，例如游標(biāo)卡尺(見卡尺)、工具顯鏡、 比長(zhǎng)儀、臥式測(cè)長(zhǎng)儀(見測(cè)長(zhǎng)機(jī))、臥式光學(xué)計(jì)(見比較儀)和氣動(dòng)量?jī)x等;也可采用專用的孔徑測(cè)量工具,例如內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表和千分表、內(nèi)徑測(cè)儀、電子塞規(guī)和利用氣動(dòng)、光學(xué)、電學(xué)等原理的孔徑量?jī)x等。

  2、間接測(cè)量

  先測(cè)量與孔徑有關(guān)的函數(shù)，再換算出孔徑尺寸。

  3、綜合測(cè)量

  主要是利用光滑塞規(guī)以通止法檢驗(yàn)鋼管的內(nèi)孔或機(jī)械工件合格與否。

影響無縫方矩管點(diǎn)腐蝕的材料因素

  ①合金成分對(duì)無縫方矩管來說，0、10及F等元素是使合金具有良好抗點(diǎn)腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素則會(huì)降低無縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕能力。將合金元素對(duì)材料耐點(diǎn)腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。13、0的影響是變化的。3在固溶體中是有益的，但當(dāng)作為中間金屬相析出時(shí)則有害，0在固溶體中是無害的，當(dāng)以碳化物析出時(shí)則有害，但稍有不利影響。

  ②顯組織熱鍍鋅方管對(duì)合金抗點(diǎn)腐蝕性能起著重要作用。各種相，如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對(duì)鋼的抗點(diǎn)腐蝕性能具有決定性的影響，它們都是發(fā)生點(diǎn)腐蝕敏感的部位。這對(duì)顯組織較為復(fù)雜的鑄造無縫方矩管以及顯組織對(duì)熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無縫方矩管來說，點(diǎn)腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是，含的復(fù)合硫化錳夾雜是點(diǎn)腐蝕更敏感的部位。因此，在冶煉無縫方矩管時(shí)，應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。

  ③對(duì)奧氏體無縫方矩管進(jìn)行冷加工的研究表明，冷加工后試樣表面的蝕坑數(shù)目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因?yàn)槔浼庸ぴ黾游诲e(cuò)密度，位錯(cuò)在表面露頭處容易引起點(diǎn)腐蝕坑，冷加工有增加點(diǎn)腐蝕的趨勢(shì)。

  ④表面狀態(tài)對(duì)一個(gè)給定的合金環(huán)境體系，決定合金點(diǎn)腐蝕電位的因素乃是材料表面的光潔度。事實(shí)上，對(duì)具有不同表面光潔度的合金進(jìn)行點(diǎn)腐蝕傾向的比較是毫無意義的。關(guān)于表面光潔度對(duì)無縫方矩管點(diǎn)腐蝕性能影響情況如圖所示。它表明，在同樣的材料環(huán)境體系中，若表面光潔度不同，其點(diǎn)腐蝕電位的差別可在14以上。

  無縫方矩管在空氣中，由于加熱而形成的氧化物可能對(duì)抗點(diǎn)腐蝕性能有重大影響。由焊接所產(chǎn)生的氧化膜對(duì)合金在烈性氯化物溶液中的抗點(diǎn)腐蝕性能可能是不利的。

  鈍化處理的主要作用是溶解無縫方矩管表面的夾雜物和沾染物，使之潔凈，它還可去掉表面的硫化錳夾雜，這種夾雜可能成為點(diǎn)腐蝕的萌生源、從而改善無縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕性能。需要注意的是，無縫方矩管在鈍化處理后應(yīng)用氫氧化鈉溶液清洗。