鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。引進(jìn) 歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi)；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi)；生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固，可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理免檢。?> 采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；鋼筋籠繞筋機(jī)

河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司?專業(yè)鋼筋設(shè)備廠家??彎曲中心、彎箍機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋籠滾焊機(jī)? ? ? ? 數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)的報(bào)價(jià)? 在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量。?鋼筋籠滾焊機(jī)是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。? ? 本機(jī)與傳統(tǒng)的鋼筋籠成型方式相比，具有如下優(yōu)勢或特點(diǎn)：?1、設(shè)備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人工制作的3～4倍。