簡介：強制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動力(循環(huán)泵)使溶液沿一定方向作高速循環(huán)流動。循環(huán)速度的大小可通過調節(jié)泵的流量來控制，一般循環(huán)速度在2.5m/s以上。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環(huán)速度大小由泵調節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。

應用：強制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結垢或產(chǎn)生結晶。為此，管中的流動速度必須高。當循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。

由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關，物料的再循環(huán)速度可以調節(jié)，蒸發(fā)速率設定在一定的范圍內。在結晶應用中，晶體可以通過調節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設備采用泵強制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大的特點，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)。

 MVR 節(jié)能蒸發(fā)器技術是目前國際為先進的蒸發(fā)器技術，MVR蒸僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。
e、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質量、降低結垢。
f、無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，可靠。
g、設備內配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備 操作方便，無死角。
h、該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度35℃-100℃)、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性小。
i、傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器采用新鮮蒸汽作為能源，如五效蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水一般消耗新鮮蒸汽0.23噸；MVR機械壓縮蒸發(fā)器消耗的能源是電能，蒸發(fā)1噸水一般消耗電13-26度，一般沸點升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節(jié)省程度與用戶當?shù)氐男迈r蒸汽單價與電價密切相關，如蒸汽單價180元/噸，電價每度0.7元與五效蒸發(fā)器比，每蒸發(fā)一噸水能耗節(jié)省27.5元，如蒸發(fā)量為100噸，每年運行時間為330天，每天工作24小時，每年的節(jié)約能耗費用是21700801元。MVR蒸發(fā)器比五效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上。