1332，GA013，GA014絡筒機超塑合金槽筒 超塑合金槽筒采用高新技術研制、臺灣開發(fā)、臺灣生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝，是由航天工業(yè)成形鋁、臺灣鈦結構件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術發(fā)展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下：將導電金屬的筒坯放置在由模具中感應加熱器產(chǎn)生的感應區(qū)域中加熱，由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體，而且隨著溫度的升高，結構件的屈服應力降低，使筒坯脹形并逐漸完全貼模，得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對紗線質量越來越高的要求以及不斷趨向于絡筒機高速化而研制、臺灣開發(fā)、臺灣生產(chǎn)的高新技術產(chǎn)品。 現(xiàn)已開發(fā)生產(chǎn)有多種規(guī)格的金屬槽筒，可用于絡制各種不同錐度筒子及平行筒子，供整經(jīng)、臺灣染色、臺灣并紗、臺灣并捻、臺灣針織、臺灣無梭織布等工序使用，適用于棉、臺灣麻、臺灣毛、臺灣絹、臺灣化纖及混紡纖維絡紗。 產(chǎn)品優(yōu)點： 1.采用超塑性成形技術、臺灣高精度模具、臺灣氣漲成形工藝，保證槽筒的槽形。 2. 槽形設計，槽筒具有優(yōu)良的導紗性能，適應性廣。 3.選用新型合金材料，強度高、臺灣重量輕、臺灣剛度好、臺灣防靜電、臺灣本地絡紗質量高，提率。 4.采用新型光飾技術，表面粗糙度Ra＜0.8um. 5.表面鍍硬鉻，硬度HV900以上，耐磨持久。 6.微機動平衡校正，槽筒每端殘余不平衡“質徑積”mr＜25g.mm 7.電子導紗儀檢測，有可靠的質量保證體系。 8.毛羽少，成型效果好等特點。 我廠已有三十年的機件加工歷史.承襲豐富的技術積淀和制造基礎以及 的生產(chǎn)設備和精湛的加工工藝。生產(chǎn)出的產(chǎn)品暢銷國內外,得到上萬家客戶的肯定!產(chǎn)品嚴格按照精圖生產(chǎn).終身跟蹤服務?，F(xiàn)擁有數(shù)控加工中心和精密數(shù)控設備上百臺。 始終踐行為商神圣，道誠為本的核心價值觀。以商弘道，以誠立信，全心全意為客戶服務為宗旨！我們不僅給您提供的是產(chǎn)品和服務而是專業(yè)和真誠！歡迎您來電垂詢或光臨指導！選擇了我們等于選擇了成功與友誼！