目前，光纖激光切割機(jī)相比CO2激光切割機(jī)具有很大的優(yōu)勢，逐漸成為現(xiàn)在加工市場比較熱門的切割設(shè)備，切割工藝在鈑金加工中是很基基礎(chǔ)的一個(gè)過程。那么是什么原因使得光纖激光切割機(jī)占有這么大的市場呢？下面我們就來給大家詳細(xì)分析一下。 　　首先，我們要先了解光纖激光切割機(jī)的工作原理，光纖激光切割機(jī)是有激光器將電能轉(zhuǎn)化為光能的一個(gè)裝置，其電光轉(zhuǎn)化率為30％。然后在通過切割頭將高能量的光集中照射在板材表面，其接觸光的部分板材瞬間氣化，應(yīng)用數(shù)控程序位移達(dá)到切割的效果。從本質(zhì)上來講，激光加工屬于熱切割，相比傳統(tǒng)的剪板，沖床等機(jī)器，具有變形小的效果。 　　那么從客戶考慮，光纖激光切割機(jī)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面. 　　1.經(jīng)濟(jì)性；光纖激光切割機(jī)在使用上除了一部分的電費(fèi)，以及耗材費(fèi)用，沒有其他的開銷，僅需一個(gè)人操作就可以。無論是大批量還是小批量生產(chǎn)都能夠滿足。如果傳統(tǒng)沖床相比的話，還需要開模的費(fèi)用，產(chǎn)品單一，如果需要更換產(chǎn)品形狀，需要重新開模。然而激光切割機(jī)的靈活性很好的解決了這個(gè)問題，只需要輸入圖紙到程序，就能輕松加工出來。 　　2.實(shí)用性；光纖激光切割機(jī)切割工件出來的精度高， 能達(dá)到3個(gè)絲以內(nèi)的精度，與傳統(tǒng)加工工具相比，其省去了二次打磨加工的工序，減少人員工作量，縮短交期。除此之外，其加工材料，以及厚度都是非常的廣泛的，切割不銹鋼，銅鋁，碳鋼以及鋁合金等等都是沒問題的，量產(chǎn)厚度目前覆蓋在50mm以內(nèi)是可行的。 　　3.效率性；效率決定經(jīng)濟(jì)效益，光纖激光切割機(jī)切割速度能夠達(dá)到百米每分鐘，也就是說完成一個(gè)小工件的效率就是幾秒鐘一個(gè)，相比等離子或者線切割等傳統(tǒng)設(shè)備，激光的切割速度可是要快多了。 　　選擇光纖激光切割機(jī)，一定要選擇可靠的品牌，武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)制造的激光切割設(shè)備品種多，幅面選擇新廣，多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)以及售后服務(wù)是大家值得信賴的品牌。

切割精度是衡量激光切割機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素： 　　1、激光束通過聚焦后的光斑的大小 　　激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。 　　2、工作臺的走位精度決定著切割的重復(fù)精度 　　工作臺精度越高，切割的精度越高。 　　3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。 　　由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。 　　4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。 　　同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。 　　加工尺寸有誤差是在使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障，這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面： 　　1.信號線不正常。此時(shí)需要更換信號線。 　　2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。 　　3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。 　　4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。 　　5.應(yīng)用軟件不正常。這時(shí)需要重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。 　　6.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號。此時(shí)需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。 　　7.加工程序編寫不正確。此時(shí)需要檢查并修復(fù)加工程序。 　　8.加工參數(shù)設(shè)置不正確。要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。