防腐襯塑管道不銹鋼襯塑管安裝簡單
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽 |
| 主要材料 | 碳鋼20# |
| 襯里材料 | 塑料粉未 |
| 襯里厚度 | 4-10mm |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱滾塑工藝 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 適用溫度 | -60~100℃ |
| 適用壓力 | -0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa |
| 檢測電壓 | 5KV-30KV |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | HG20536-93 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè) |
| 范圍 | 防腐襯塑管道不銹鋼襯塑管供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 京口區(qū)、潤州區(qū)、丹徒區(qū)、丹陽市、揚(yáng)中市、句容市等區(qū)域。 |


碳鋼襯塑復(fù)合管的表面制作對焊接的要求
1.在外部鋼管的轉(zhuǎn)角和接管部位是焊接難度高的,此部位要應(yīng)盡量保證焊接要求。保證焊縫達(dá)到飽滿狀態(tài),并將其細(xì)致打磨成鈍角,形成圓弧過渡,焊接部位不得有毛刺和棱角現(xiàn)象。
2.在角焊縫的圓角部位,焊角部位,其焊角高度應(yīng)大于5mm,一般凸出角應(yīng)大于或等于3mm,內(nèi)角應(yīng)大于或等于10mm.
3.在清理組對卡具時(shí),嚴(yán)禁損傷基體母材。施焊過程中嚴(yán)禁在基體母材上引弧。
4.在對復(fù)合管道的殼體進(jìn)行焊接時(shí),好采用雙面對焊的焊接方法。這就要求我們工人的技術(shù)水平,焊縫要平整(磨平或圓滑過渡)、無氣孔、焊廇和夾渣現(xiàn)象,且焊縫的高度不得大于2mm。在焊接完成后,還要徹底焊接帶來的飛濺物。
5.鋼管在焊接的時(shí)候必須采用連續(xù)焊,且焊縫不得出現(xiàn)裂縫或連續(xù)咬邊的情況,咬肉深度不能超過0.5mm。
碳鋼襯塑復(fù)合管在生產(chǎn)時(shí)要注意哪些事項(xiàng):
一、不得有鐵銹、木塊、紙屑等有害雜質(zhì),必要時(shí)需過篩。
二、管道長度在500mm以上的需在襯塑防腐設(shè)備滾動(dòng)輥上襯塑,到溫度達(dá)到襯塑溫度即可加料。
三、加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上,加料采用專用加料管,加料應(yīng)均勻一致。在停車情況下加料,加料后立即轉(zhuǎn)動(dòng)。
四、襯塑時(shí)間一般為2~15分鐘,一般管徑越大、壁厚越大時(shí)間越長,DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。
五、襯塑防腐設(shè)備的滾動(dòng)輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi),但不低于2轉(zhuǎn)/分,一般管徑越大速度越慢。
六、停轉(zhuǎn)時(shí),卸下密封面工裝后次找平并冷卻塑層,直至密封面光亮,光滑,凝固。冷卻時(shí)必須轉(zhuǎn)動(dòng),防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。
七、襯塑防腐設(shè)備的法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快,冷卻水等不得接觸襯層,防止襯層收縮過大,引起分層或剝離。時(shí)間一般不超過2min,且滾動(dòng)架上轉(zhuǎn)速應(yīng)低于30轉(zhuǎn)/分。
八、表面稍粗糙或平面度稍起伏,可用火焰或加熱爐均勻加熱,但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。



用管道襯塑技術(shù)制作襯塑管道時(shí)厚度是有一定標(biāo)準(zhǔn)的,要符合哪些標(biāo)準(zhǔn)呢?其他的參數(shù)要在哪些范圍內(nèi)呢?下面我我們做詳細(xì)的解答
一、襯塑管道工作壓力:≤1.6mPa,承受負(fù)壓,介質(zhì)溫度:-40℃~110℃,襯層厚度:設(shè)備8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、襯塑管道技術(shù)--管道襯塑的要求:
(1)設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn);
(2)設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配制;
(3)設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn),焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn);
(4)選用JG-873型電火花孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過50mm/s探測,以不擊穿為合格。
襯塑管道的檢測
(1)襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測;
(2)內(nèi)襯厚度檢測(≧3mm);
(3)剝離強(qiáng)度檢測(聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm);
(4)電火花檢測(內(nèi)襯層15KV電火花檢測,應(yīng)無漏電);
(5)壓力試驗(yàn)檢測(DN150/200/300/400:水壓試驗(yàn)壓力:21MPa和氣壓試驗(yàn)壓力16.5MPa;DN600水壓試驗(yàn)壓力:5.0MPa和氣壓試驗(yàn)壓力4.0MPa;);
(6)絕緣電阻、電絕緣強(qiáng)度檢測。
符合這些指標(biāo)的襯塑管道才是合格的,管道襯塑工藝才是過關(guān)的。



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防腐襯塑管道與玻璃鋼管道的價(jià)格差別
輸送鹽酸的常溫低壓管道,即可以采用玻璃鋼也可以采用鋼襯塑管道,聚氯乙烯或聚丙烯塑料管不在考慮范圍之內(nèi),塑料管易老化出問題,下面我們從投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用角度來看,玻璃鋼管道與鋼襯PE管道的差別在哪?
上面提到了4種管道。做簡要的分析如下:
1、鋼襯PE 管道,采用滾塑工藝加工成型防腐耐壓內(nèi)襯不易脫層。
2、玻璃鋼管道,剛性大,強(qiáng)度可以做的很高,但韌性與抗沖擊差。
3、聚氯乙烯管(PVC),國內(nèi)做水管時(shí)加入的碳酸鈣比例驚人,工業(yè)用的聚氯乙烯管多用在含活性氯的條件下。缺點(diǎn)氧化快 容易老化碎裂 不耐壓。
4、聚丙烯(PP),包括聚乙烯,聚丁烯等,性能特點(diǎn)均差不多。耐溫性略有差別,抗沖擊性好。
對于具體的使用條件,常溫,低壓,可選擇的管道可以比較廣泛。
較主要的考慮依據(jù)還是管材的用料問題。聚烯烴管道(包括聚烯烴類的復(fù)合管)的性能優(yōu)劣,完全體現(xiàn)在材料的使用上。PE,PP,PB,PVC,等均是如此。
對價(jià)格的關(guān)注的前提還是,選擇使用好料(管道專用料,不使用非回收料,不加入其它填料的)的大廠家的貨會(huì)保證。



防腐襯塑管道,鋼襯聚烯烴(PO)復(fù)合管
性能:介質(zhì)工作溫度:-25℃~+105℃介質(zhì)工作壓力:正壓2.5MPa;負(fù)壓90KPa系列產(chǎn)品特性:而抗溫耐低溫耐負(fù)壓,耐真空耐腐蝕,抗老化,抗沖擊,表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。對一般酸堿鹽的有機(jī)溶劑性能良好,適用于腐蝕性氣體,液體及固體液,漿液介質(zhì)的輸送。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域,在-20℃-105℃內(nèi)是取代橡膠瓷、玻璃鋼、不銹鋼及塑料板等襯里的理想材料。
鋼襯聚氯乙烯(PVC)復(fù)合管
性能:介質(zhì)工作溫度:-25℃~+65℃;介質(zhì)工作壓力:正壓25MPa,常溫下負(fù)壓為74Pa
典型應(yīng)用:適用于腐蝕性流體介質(zhì)及工業(yè)純水、化學(xué)純水、離子水、無離子水的輸送,使用壽命比不銹鋼長,可替代不銹鋼管,襯膠管,比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長.耐腐蝕性:除濃xiao 酸、發(fā)煙硫酸、 等強(qiáng)氧化性酸外,能耐大多數(shù)的有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽,對應(yīng)力腐蝕的抗蝕性良好,能耐10%以下的xiao 酸、甲酸、醋酸,36%以下的鹽 酸,20%以下的氫溴酸、稀 、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、堿及絕大多數(shù)鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等氣體.
鋼襯聚丙烯復(fù)合管
性能:介質(zhì)工作溫度:-25℃~+110℃;介質(zhì)工作壓力:正壓-25MPa,常溫下負(fù)壓為94Pa
典型應(yīng)用:適用于腐蝕性流體介質(zhì)及工業(yè)純水、化學(xué)純水、離子水、無離子水的輸送,使用壽命比不銹鋼長,可替代不銹鋼管,比襯膠管,比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長。
耐腐蝕性:除濃xiao 酸、發(fā)煙硫酸、 等強(qiáng)氧化性酸外,能耐大多數(shù)的有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽,對應(yīng)力腐蝕的抗蝕性良好,能耐10%以下的xiao 酸、甲酸、醋酸,36%以下的鹽 酸,20%以下的氫溴酸、稀 、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、堿及絕大多數(shù)鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等氣體的腐蝕多功能。大型鋼塑復(fù)合管機(jī)生產(chǎn),一次成型元按縫,正宗緊襯工藝,平整堅(jiān)固永不脫落。廣泛用于石油化工制品、食品環(huán)保、電力等領(lǐng)域。
鋼襯塑聚四氟乙烯復(fù)合管道
聚四氟乙烯(英文縮寫為Teflon或[PTFE,F4]),被美譽(yù)為/俗稱“塑料王”它是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能較佳材料之一,除熔融金屬鈉和液氟外,能耐其它一切化學(xué)藥品,在王水中煮沸也不起變化,廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異(能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作)。
性能:耐低溫— 具有良好的機(jī)械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。
耐腐蝕— 對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。
耐氣候— 有塑料中較佳的老化壽命。
高潤滑— 是固體材料中摩擦系數(shù)較低者。
不粘附— 是固體材料中較小的表面張力,不粘附任何物質(zhì)。
害— 具有生理惰性,作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。

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