爐長(zhǎng)的總膨脹量是爐體衰老的標(biāo)志之一。煉焦?fàn)t的一代爐齡一般為25年左右,在操作維護(hù)好的情況下可達(dá)30年以上。20世紀(jì)30年代以前,焦?fàn)t炭化室容積一般不超過20立方米。1927年炭化室高6米有效容積達(dá)30立方米的大容積煉焦?fàn)t首次在德國(guó)建成投產(chǎn)。60年代起許多 相繼建造了大容積爐。目前廣泛使用的大型煉焦?fàn)t尺寸為:炭化室高6～7.5米,長(zhǎng)15～17米,平均寬0.4～0.46米,有效容積達(dá)50立方米左右。燃?xì)庵型兴魵?溫度降低或壓力長(zhǎng)高都會(huì)使其中的水蒸氣凝結(jié)成水而流到凝水缸或管道 處,如果凝水達(dá)到一定數(shù)量而不及時(shí)排除,就會(huì)堵塞管道。解決方法這了防止積水堵管必須制定出嚴(yán)格運(yùn)行管理制度,定期排出凝水缸中的凝結(jié)水。并且凝水缸應(yīng)建立位置卡片和抽水記錄,將抽水日期和抽水量記錄下來,作為確定抽水周期的重要依據(jù)。并且還可盡早發(fā)現(xiàn)地下水滲入等異常情況。當(dāng)?shù)叵滤畨毫Ρ裙艿纼?nèi)燃?xì)獾膲毫Ω邥r(shí),可能同管道接頭不嚴(yán)處腐蝕孔或裂縫等處滲入管內(nèi)。一般多發(fā)生在管道年久失修,管道受到腐蝕破損的地點(diǎn)或管道由于施工質(zhì)量問題而造成接頭松動(dòng),或管道埋深不符合規(guī)定,在地面動(dòng)荷載的作用下管道出現(xiàn)脫開或斷裂的地點(diǎn)。解決方法當(dāng)凝水缸內(nèi)水量急劇增加時(shí),有可能是由于滲水所引起的,這時(shí)可關(guān)閉此段煤氣管道,壓入高于滲入壓力的燃?xì)?再用檢查漏氣的方法中,找出滲漏的地點(diǎn),加以維修,達(dá)到正常的輸氣為止。人工燃?xì)庵谐：幸欢枯琳羝?溫度降低就凝結(jié)成固體