天津?qū)氎嫠蓾?rùn)金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)規(guī)格天津?qū)氎娌讳P鋼焊管，主要材質(zhì)有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管執(zhí)?標(biāo)準(zhǔn)你知多少？ 不銹鋼管種類繁多，因不同的執(zhí)?標(biāo)準(zhǔn)其應(yīng)?領(lǐng)域也各不相同，跟?編?起來(lái)了解?下不同的管的執(zhí)?標(biāo)準(zhǔn)吧。 1）不銹鋼?縫鋼管執(zhí)?GB/T14976-2012《流體輸送?不銹鋼?縫鋼管》，要求P≤0.035％，從?限制使?中頻爐?產(chǎn)不銹鋼?縫管坯料，中頻爐為脫磷需額外補(bǔ)鎳鐵和鉻鐵；要求進(jìn)?液壓試驗(yàn)或渦流探傷、晶間腐蝕式驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 2）雙相不銹鋼?縫鋼管執(zhí)?GB/T20833-2008《奧?體-鐵素體型雙相不銹鋼?縫鋼管》，主要牌號(hào)有：S22253、 S22053、S25073；要求進(jìn)?液壓試驗(yàn)或渦流探傷、壓扁試驗(yàn)、擴(kuò)?試驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量；規(guī)定組織應(yīng)為奧?體和鐵素體，奧?體含量應(yīng)占40％-60％。

天津?qū)氎嫠蓾?rùn)金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)規(guī)格天津?qū)氎娌讳P鋼焊管，主要材質(zhì)有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管出現(xiàn)裂紋的原因及措施 裂紋是焊接結(jié)構(gòu)中危險(xiǎn)的?種缺陷，不但會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢，甚?可能引起嚴(yán)重的事故。不銹鋼焊管裂紋按其產(chǎn)?的溫度和時(shí)間的不同可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋；按其產(chǎn)?的部位不同可分為縱裂紋、橫裂紋、焊根裂紋、弧坑裂紋、熔合線裂紋及熱影響區(qū)裂紋等。 ?、熱裂紋 焊接過(guò)程中，焊縫和熱影響區(qū)?屬冷卻到固相線附近的?溫區(qū)間所產(chǎn)?的焊接裂紋稱為熱裂紋。它是?種不允許存在的危險(xiǎn)焊接缺陷。根據(jù)焊管熱裂紋產(chǎn)?的機(jī)理、溫度區(qū)間和形態(tài)，熱裂紋?可分成結(jié)晶裂紋、?溫液化裂紋和?溫低塑性裂紋。 產(chǎn)?原因：主要是熔池?屬中的低熔點(diǎn)共晶物和雜質(zhì)在結(jié)晶過(guò)程中，形成嚴(yán)重的晶內(nèi)和晶間偏析，同時(shí)在焊接應(yīng)?作?下．沿著晶界被拉開(kāi)，形成熱裂紋。熱裂紋?般多發(fā)?在奧?體不銹鋼、鎳合?和鋁合?中。低碳鋼焊接時(shí)?般不易產(chǎn)?熱裂紋，但隨著鋼的含碳量增?，熱裂傾向也增?。 防?措施：嚴(yán)格地控制不銹鋼焊接管及焊接材料的硫、磷等有害雜質(zhì)的含量，降低熱裂紋的敏感性；調(diào)節(jié)焊縫?屬的化學(xué)成分，改善焊縫組織，細(xì)化晶粒，提?塑性，減少或分散偏析程度；采?堿性焊接材料，降低焊縫中雜質(zhì)的含量，改善偏析程度；選擇合適的焊接?藝參數(shù)，適當(dāng)?shù)靥?焊縫成形系數(shù)，采?多層多道排焊法；斷弧時(shí)采?與母材相同的引出板，或逐漸滅弧，并填滿弧坑，避免在弧坑處產(chǎn)?熱裂紋。