此濾料在設(shè)計風(fēng)速0.9米時可保證10毫克以下排放，0.7米時，確保5毫克排放。耐酸堿，正常使用溫度260度布袋不縮變，瞬間可達300度。防水防結(jié)露，耐氧化，運行阻力低，壽命可保4個采暖季。氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面，含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾,整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu)，由內(nèi)及外從疏松到致密，形成梯度過濾，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因為這可以節(jié)省大量能源，在使用氣流反吹清灰的除塵器中，要好于選用透氣量小的織造物。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。除塵布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。耐強酸強堿,煙氣含氧量20%，布袋正常使用,耐高溫，280度,布袋防水防油抗揭露，鍋爐專用除塵布袋(高硅氧)替代pps+ptfe。除塵器濾袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運行中的阻力則比初阻力大許多倍。在采用相同壓力，相同風(fēng)量的氣流進行清灰時，選用透氣量大的織造物做濾袋時的清灰效果，布袋除塵器運行阻力取決于除塵濾袋濾材表面的光滑程度，清灰效果等，除塵布袋濾料的表面光滑程度對濾料的動態(tài)運行阻力有非常大的影響。

在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有性能，除塵器布袋選用導(dǎo)電纖維基布，兩邊針刺大化滌綸或許將混導(dǎo)纖維和大化滌綸纖維混合針刺在基布兩邊而成。除塵器濾袋，PPS除塵布袋適用工況：含氧量在15%或以下的場合均可適用，燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物，布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業(yè)的需要開發(fā)并生產(chǎn)了針刺過濾氈。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋用濾布均采用(在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料的)滌綸針刺氈制作，具有性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前防爆收塵的 理想選擇。除塵濾袋是一種的除塵濾料，具有通氣性能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達99.99%。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。除塵濾袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料，使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達98.99%?，F(xiàn)已證明其是抗酸堿腐蝕、抗化學(xué)性很強的纖維，工作溫度190℃，短時工作溫度232℃，熔點285℃，氧指數(shù)34~35。